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機床的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開關及噴嘴等組成，冷卻泵安裝在機床底座的內腔里，冷卻泵將切削液從底座內儲液池打至出水管，然后經(jīng)噴嘴噴出，對切削區(qū)進行冷卻。潤滑系統(tǒng)及方式。潤滑系統(tǒng)是由手動潤捐油泵、分油器、節(jié)流閥、油管等組成。機床采用周期潤滑方式，用手動潤滑油泵，通過分油器對主軸套筒、縱橫向導軌及三向滾珠絲桿進行潤滑，以提高機床的使用壽命。
從數(shù)字控制技術特點看．由于數(shù)控銑床采用了伺服電機，應用數(shù)字技術實現(xiàn)了對機床執(zhí)行部件工作順序和運動位移的直接控制，傳統(tǒng)機床的變速箱結構被取消或部分取消了，因而機械結構也-簡化了。數(shù)字控制還要求機械系統(tǒng)有較高的傳動剛度和無傳動間隙，以-控制指令的執(zhí)行和控制品質的實現(xiàn)。同時．由于計算機水平和控制能力的不斷提高，同一臺機床上允許更多功能部件同時執(zhí)行所需要的各種輔助功能已成為可能，因而數(shù)控銑床的機械結構比傳統(tǒng)機床具有更高的集成化功能要求。
數(shù)控穿孔機與數(shù)控鉆床兩者的區(qū)別
數(shù)控穿孔機是現(xiàn)在工業(yè)中的機械設備，這是眾所周知的。它是利用電極絲放電加工金屬成型，正常情況下是進行多孔加工，而且操作過程數(shù)控操作，十分簡單方便，還可以直接從斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性-，可在多種金屬、超硬導電體的切割穿絲孔、慮孔、氣孔、群孔、噴嘴孔等多種傳統(tǒng)加工方法難以加工的-精密小孔加工。
數(shù)控穿孔機是現(xiàn)在很多工業(yè)行業(yè)用到的機械設備，它能夠加工直徑規(guī)格非常小的孔徑，小到什么程度呢?只有一個頭發(fā)絲那么粗，所以廣泛應用于模具制造業(yè)、航空航天工業(yè)、汽車制造業(yè)等等，是現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中必不可缺少的機械設備。主要應用場合是汽車行業(yè)的零件的初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔等。使用數(shù)控穿孔機加工工件非常的方便，比如，在模具制造行業(yè)當中，工人無需考慮電極磨損的問題，只要負責在材料、電極直徑和加工策略之間做出合理選擇就可以。其他方面都由智能控制系統(tǒng)在瞬間完成，簡單方便。-適用于硬質導電材料的加工，在高合金硬質材料所達到的至大鉆孔-為1500mm。另一種情況是小型鉆孔，能加工頭發(fā)絲細的孔，迄今為止在高合金材料上所達到的至大鉆孔速度大約為70mm/min。
大家都知道，數(shù)控穿孔機和數(shù)控鉆床都是鉆孔用的，數(shù)控鉆床主要用于矩形管/板/結構件類零件的鉆孔/沉孔/倒角/攻絲和輕銑。數(shù)控鉆床的鉆孔直徑一般在φ1-φ36mm，主軸鉆速為30~3000。而數(shù)控穿孔機是利用電極絲，在電極絲與工件之間的施加脈沖電源，達到工件蝕除成型，加工中，高壓水質工作液從電極的內孔中噴出，對加工區(qū)域實施-排屑冷卻，加工的順利進行。
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