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浙江包氏鑄造有限公司從事
要防止砂型鑄造中鋁合金鑄件氣孔缺陷的產(chǎn)生,就要采取有效措施,合理選擇鑄造工藝,提高鑄型的排氣能力。具體有以下幾個方面:
4)增強冷鐵排氣,為形成順序凝固,有些鑄件會放置冷鐵以提高冷凝速度,而冷鐵的排氣性較差。
歡迎廣大新老客戶來電,親臨指導(dǎo),洽談業(yè)務(wù)。包氏鑄造期待成為您的長期合作伙伴!
浙江包氏鑄造有限公司從事
包氏鑄造為您介紹鋁鑄件常見的缺陷及-對策:
凹陷:
特征:在平滑表面上出現(xiàn)的凹陷部分。 形成原因:
(1)鑄件結(jié)構(gòu)不合理,在局部厚實部位產(chǎn)生熱節(jié)。
(2)合金收縮率大。
(3)模溫太高。
(4)澆口截面積太小。
防止方法:
(1)改進鑄件結(jié)構(gòu),壁厚盡量均勻,多用過渡性連接,厚實部位可用鑲件消除熱節(jié)。
(2)減小合金收縮率。
(3)適當(dāng)增大內(nèi)澆口截面面積。
(4)降低鋁液溫度和模具溫度,采用溫控和冷卻裝置,-模具熱平衡條件,-模具排氣條件,使用發(fā)氣量少的涂料。 5、氣泡
特征:鑄件表皮下,-氣體鼓脹所形成的泡。 形成原因:
(1)模具溫度太高。
(2)充型速度太快,金屬液流卷入氣體。
(3)涂料發(fā)氣量大,用量多,澆鑄前未揮發(fā)完畢,氣體被包在鑄件表層。 (4)排氣不暢。
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浙江包氏鑄造有限公司從事
包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件:
加壓條件
低壓鑄造法是用氣體對熔湯面加壓使熔湯上升進行充填的鑄造法,因此加壓條件影響到熔湯流動性和冒口效果,是品質(zhì)管理的重要項目。
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