凱迪 全新轉(zhuǎn)臺拋丸機公司 鹽城轉(zhuǎn)臺拋丸機公司

轉(zhuǎn)臺拋丸機的特點

1.n拋頭合理布置在室體后面左右兩側(cè)，使工件表面得到均勻一致的處理，本拋丸器具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、占用空間小、拋丸等特點；

2.n主機室采用6mm錳13鋼板精密折彎焊接而成，并在拋丸熱區(qū)配置有可拆卸錳鋼護板。-增加了使用壽命；

3.n拋丸室內(nèi)部護錳13耐磨護板，對反射彈丸有-的抗沖擊性。轉(zhuǎn)臺門采用多層唇形密封結(jié)構(gòu)，，噪音低且密封性能好；

4.n采用手動集成按鈕操作控制，德力西低壓電氣元器件，設(shè)備各個裝置相互關(guān)聯(lián)，；

5.n人工將零件裝卸于工裝上，按壓拋丸啟動按鈕，轉(zhuǎn)臺自動旋轉(zhuǎn)將工件送入室體后，拋丸啟動；

6.n分選器采用-的滿幕簾流幕式風力分選器，丸渣混合物由斗式提升機提升至分離器中，通過調(diào)整手柄的位置可以-使整個分離器長度上形成滿幕簾，使丸渣得以充分分離；

7.n丸料循環(huán)采用螺旋送料+提升機+分選器，-丸料的有效循環(huán)回收利用，；

8.n除塵系統(tǒng)采用文丘里濕式除塵器，經(jīng)由公司二次研發(fā)的全新一代除塵器，防火防爆安全，無任何備件，使用成本低，粉塵排放量低于30mg/m3；

9.n電氣系統(tǒng)采用三菱系統(tǒng)，人機界面使用7寸彩屏觸摸控制，三維動畫導引提示, 人機界面友好，功能-；

10.n設(shè)備上所有標示粘貼-，安全提示點、維護提示點、操作規(guī)范、設(shè)備狀態(tài)、售后服務(wù)-卡片及服務(wù)記錄表等標簽，一目了然；

11.n設(shè)備所有電機全部采用直聯(lián)傳動，無皮帶和鏈條傳動，安全性和維-能都得到-提高；

12.n設(shè)備所有電機全部為exd i mb型防爆無火花電機，采用直聯(lián)傳動，無皮帶和鏈條傳動，安全性和維-能都得到-提高；

13. n所有維護檢修門均有安全檢測裝置，當發(fā)生緊急情況時立即按壓安全控制裝置，根據(jù)故障點逐步排出問題；

轉(zhuǎn)臺拋丸機應(yīng)該如何布置

因處理量較大，采用拋丸器布置在頂部或側(cè)面，拋丸相互補充，從而得到均勻一致的清理效果。

全封閉密封機構(gòu)，由耐磨合金板及迷宮式密封等組成，改變了丸砂在拋丸時蹦出室外的現(xiàn)象。

拋丸室熱區(qū)采用軋制進口護板，此材質(zhì)密度-，硬度高，壽命為鑄鋼護板的3倍以上，無縫覆蓋，更換方便。并充分利用彈丸的反彈形成二次清理。

可以根據(jù)工件的大小來確定拋丸器的開啟數(shù)量，這樣可以減少不-的能量浪費，同時減少對設(shè)備不-的破環(huán)。

供丸系統(tǒng)采用特殊的氣控供丸閘閥和工件光電檢測，防止彈丸空拋。較傳統(tǒng)的氣缸更為。

     發(fā)生原因主要有下面兩個：

　　1.澆口表面粗糙、涂料未涂到或涂層厚度不足往往是引起沖砂成砂眼的重要原因。

　　2.造型（芯）操作不當引起表面穩(wěn)定性差。如緊實不足、型（芯）面修模粗糙、修補處或填補吊攀處未達到強度和粘合的牢固性不夠，超過了可使用時間的型砂等等都有可能發(fā)生沖砂引起砂眼缺陷。

　　解決方法分別是：

　　1.澆口棒應(yīng)光潔。橫澆口和內(nèi)澆口-橫樣做出。各部位澆口都要認真上好涂料，對于較深的直澆口，底注內(nèi)澆口可用陶管做出。

　　2.嚴格造型操作，-型面的表面穩(wěn)定性，配模合箱前要將型腔內(nèi)浮砂吹（吸）凈。注意涂料和涂刷。