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線束ip67防水檢測
即使-頭本身的本體結(jié)構(gòu)已經(jīng)做得-,檢測的ip防水等級也提高了,卻發(fā)現(xiàn)另外一個-的現(xiàn)像:鏡頭內(nèi)部有水蒸氣!原受急熱急冷條件影響,自動變速器泄漏測試,水蒸氣順著-頭的線束的馬銅絲進(jìn)入到-頭內(nèi)部。所以帶來了-頭線束廠商的貨品也須做到防水功能,這樣就新開辟了新行業(yè)的防水檢測需求。
在線束檢測中,儀器會往模具充氣。如果線材是不密封,出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象,宿遷泄漏測試,模具的氣體會往線材的另一端漏出去,這時儀器中泄漏值顯示數(shù)據(jù)也越來越大,差速器泄漏測試,同時壓力值下降。這時候就能夠判定線材是否漏氣,電瓶泄漏測試,儀器測試結(jié)果也會顯示出ng,意味氣密檢測不通過。如果測試的線材不漏氣,充氣后工裝模具里面的氣體就會處于恒定的狀態(tài),儀器上面所顯示的壓力值與泄漏值也是穩(wěn)定的,儀器測試結(jié)果則顯示ok字樣,表示氣密性檢測通過。
1、差壓法氣密性檢測原理:差壓法氣密性檢測是利用氣體流量公式通過測量容器內(nèi)壓力的變化來計算泄漏量的檢測方法。密閉的容器由于泄漏,必然造成容器內(nèi)氣體的流失,使得容器內(nèi)原有的壓力減低,因此可以通過測量容器內(nèi)氣體壓力降低的數(shù)值計算出實(shí)際容器泄漏的氣體量。差壓法氣密性檢測的工作循環(huán)包括4個過程,即充氣過程、平衡過程、檢測過程和排氣過程。(1)充氣過程:將系統(tǒng)壓力調(diào)定到測試壓力,打開充氣閥、測漏閥,標(biāo)準(zhǔn)容器和被測工件充入壓力等于測試壓力的壓縮空氣,由于氣體流動的影響,此時系統(tǒng)內(nèi)部壓力、溫度都會波動,必須持續(xù)充氣直至標(biāo)準(zhǔn)容器、被測工件充氣完全。
生產(chǎn)廠家為了提高產(chǎn)品于是采用“浸水檢漏”來發(fā)現(xiàn)不合格工件,這就是通常所說的“水檢”,這種檢測工藝已經(jīng)有了近百年的歷史。七十年代中后期,一些工業(yè)技術(shù)發(fā)達(dá)forbidry為了克服“水檢”工藝存在對工件的后續(xù)作業(yè)帶來的一些弊病,先后開始研究代替“水檢”的新工藝、新設(shè)備。九十年代初,用潔凈干燥空氣作為工作介質(zhì)對工件的容腔,比如:摩托車的發(fā)動機(jī)缸體、汽車的發(fā)動機(jī)缸體、散熱器、剎車系統(tǒng)、蒸發(fā)器、燈具,-頭等進(jìn)行密封性能檢測的工藝已經(jīng)成熟,并有一些相應(yīng)的檢測設(shè)備陸續(xù)問世。這就是氣密性檢測設(shè)備的發(fā)展歷史。
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