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隨著工業(yè)發(fā)展,治理這3種失效之外提出了許多特殊表面功能要求。例如艦船上甲板需要有防滑涂層,鋼管除銹機(jī)現(xiàn)代裝備需要有-涂層,需要防激光致盲鍍膜眼鏡,太陽能取暖發(fā)電設(shè)備需要吸熱涂層光電轉(zhuǎn)換涂層,錄音機(jī)需要有磁記錄鍍膜、不沾鍋需要有氟樹脂涂層、建筑業(yè)玻璃幕墻需要有陽光控制膜等等。制備功能涂層方面,表面工程也可大顯身手,做出自己貢獻(xiàn)。
排凈清洗油:清洗終了應(yīng)將清洗油排除干凈,包括泵、閥、管路及油冷卻器內(nèi)存油,可松開管路排油后并用壓縮空氣吹掃,鉆桿鋼管除銹機(jī),或加入工作油液帶走清洗油。加入液壓油:排凈清洗油后,應(yīng)盡快加入液壓油并進(jìn)行短時間試運轉(zhuǎn),以防管路銹蝕等。使用中液壓系統(tǒng)的清洗:工程機(jī)械每使用半年至一年,鉆桿除銹機(jī),應(yīng)根據(jù)液壓油的污染情況定期換油,且在換油前認(rèn)真清洗液壓系統(tǒng)。排凈廢油:好在溫度高的時候放掉廢油。清洗前應(yīng)拆開一部分管路、閥、液壓缸,檢查其內(nèi)部的銹蝕、污物黏附情況,除銹機(jī)設(shè)備廠家,并據(jù)此對油液污染程度和金屬微粒作出分析,查明磨損部位并做好記錄,以便采取相應(yīng)的處理措施。
高壓水射流始于19世紀(jì)中葉,20世紀(jì)40年始應(yīng)用于石油工業(yè)上,至今高壓水射流技術(shù)在石-業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)很成熟。它具有著-的應(yīng)用前景,該技術(shù)在油管清洗中的應(yīng)用也越來越廣泛。高壓水射流清洗是通過高壓泵產(chǎn)生的高壓水將污垢從管桿壁上清除掉,此方法對環(huán)境稍有-,比較適合內(nèi)外壁結(jié)垢及有銹皮的管類清洗。
淹沒條件下壓水射流沖蝕巖石,西安除銹機(jī),得到了射流壓力、噴嘴直徑、噴嘴移動速度、噴射角度、泵排量、噴距對巖石的沖蝕體積的影響規(guī)律,并研究了旋轉(zhuǎn)水射流射流特性,研究表明旋轉(zhuǎn)水射流可以-地清洗油管內(nèi)壁的污垢。后完成了高壓水射流清洗油管的現(xiàn)場試驗,現(xiàn)場試驗所用的噴頭為自轉(zhuǎn)式高壓噴頭。試驗表明采用旋轉(zhuǎn)式高壓水射流可以清洗油管內(nèi)壁污垢達(dá)96%以上。清洗油管效果明顯,可以有效地提高清洗效率。
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