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高頻釬焊機設備的主要特點:
a.采用igbt為主器件、全橋逆變。
b.負載持續(xù)率設計,可連續(xù)工作。
c.保護功能完善,-性高。
d.取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。
e.采用頻率自動-及多路閉環(huán)控制.
f.體積小、重量輕、安裝簡單,操作方便。
該產品小巧玲瓏,只有電腦主機箱大小,普通的小轎車后備箱就可以直接拉走,而且有兩單相電和三相電,方便的單相電220v,插上電源就管用。
導軌淬火該用多大的高頻感應焊機呢?
高頻感應焊機,小型高頻釬焊機價格,它的應用非常的廣泛,它不僅可以對工件進行焊接熱處理,還可以對導軌、齒輪等進行淬火熱處理。說到這里,問題就又出現(xiàn)了,F(xiàn)在,雖然很多人都知道導軌淬火可以采用高頻感應焊機進行,但是卻不知道該用多大的高頻感應焊機。今天,小編就給大家說一下不同規(guī)格的導軌該用多大的高頻感應焊機進行淬火熱處理。
導軌在我們日常生活中的應用是很普遍的,如滑動門的滑糟、窗簾上部的滑槽以及火車的鐵軌等等都是導軌的具體應用。導軌也可以用于任何需要帶滑動滑動的機器或設備上面。由它的工作環(huán)境可以看出,導軌在工作中要承受-的摩擦力,因此導軌需進行淬火熱處理。在采用高頻感應焊機對導軌進行淬火熱處理時,選擇合適的設備是非常重要的,設備選擇太小,淬火速度達不到要求,容易使導軌變形,影響其淬火效果。設備選擇過大,會造成資源的浪費,也會增加公司的成本。
工件采用高頻焊接機進行焊接熱處理,其焊接效果不僅僅取決于材料本身,而且還與釬料、釬劑有很大的關系。正確選擇釬料、釬劑對-工件的焊接效果起著重要的作用。那么,應該如何選擇釬料呢?今天,小編就簡單的給大家說說選擇釬料時,我們應遵循什么樣的原則。
釬料是為實現(xiàn)兩種材料(或零件)的結合,在其間隙內或間隙旁所加的填充物,其熔點必須比焊接的材料熔點低。采用高頻焊接機進行焊接時,釬料的選擇原則有以下幾方面:
1)根據釬焊接頭的使用要求選擇 對于釬焊接頭強度要求不高,或工作溫度不高的接頭,可采用軟釬焊。對于高溫強度性要求較高的接頭,應采用鎳基釬料。
2)根據釬焊方法及加熱溫度選擇 不同的釬焊方法對于釬料的要求不同,例如烙鐵釬焊只適用于熔點較低的軟釬料。
對于已經調質處理的焊件,應選擇加熱溫度低的釬料,以免使焊件退火。對于冷作硬化的銅材,應選用釬焊溫度低于300℃的釬料,以防止母材釬焊后發(fā)生軟化。
3)根據釬料與母材的相互作用選擇 應當選擇避免與母材形成化合物的釬料,因為化合物大多硬而脆,使釬焊接頭變脆、變壞。例如,銅磷釬料不能用于釬焊鋼和鎳,因為會在界面生成極脆的磷化物。
4)根據經濟分析選擇 在滿足使用要求及釬焊技術要求的條件下,選用價格便宜的釬料。
本文簡單的給大家說了應如何選擇釬料。小編希望大家以后不要再盲目的選擇釬料,能夠按照上面介紹的選擇出適合自己工件的釬料。
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