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我們知道,膠輥軸頭、軸承的精度直接如何,直接影響到傳墨、布墨的效果。若潤滑-引起膠輥軸頭,軸承的磨損、間隙,必然導(dǎo)致印刷墨色不均勻。同時也會因跳膠、滑膠等-情況引起印刷杠痕。所以,平時應(yīng)勤給膠輥軸頭、軸承加注潤滑油,以防止機(jī)件磨損膠輥的正常使用,-印刷。印刷膠輥的保養(yǎng)和鈣化結(jié)晶現(xiàn)象,各印刷廠都十分重視機(jī)器保養(yǎng),其中,水、墨輥是其重點(diǎn)保養(yǎng)的內(nèi)容之一。
膠輥的選購管理 為了避免因管理不-導(dǎo)致膠輥使用故障,輸送膠輥,可以制定膠印機(jī)墨輥管理辦法及細(xì)則,打捆機(jī)膠輥,并提出相應(yīng)對策: -對比幾個膠輥廠家的產(chǎn)品,選擇-、穩(wěn)定的高的膠輥廠家。 制定嚴(yán)格的驗收標(biāo)準(zhǔn),利用千分尺、卡尺對購買的膠輥嚴(yán)格測量,把好關(guān),決不能將次品混進(jìn)來,以免造成機(jī)臺印刷故障所浪費(fèi)的大量時間,出現(xiàn)-。
印刷膠輥的表面應(yīng)細(xì)密、光滑,手感稍有粘滯,膠輥,具有-的傳墨性能。但由于印刷膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響,加之每次清洗不可能完全,使得各種物質(zhì)一層層地堆積在膠輥表面,久而久之,就會封閉印刷膠輥表面原有的毛細(xì)孔,形成一種類似鈣質(zhì)的光滑的結(jié)晶層,-影響傳墨、傳水性能,無法穩(wěn)定控制印刷品墨色。為解決這一問題,起初用專門的起積膏、起積水來清洗,但比較費(fèi)時、費(fèi)力,且無形中加大了生產(chǎn)成本。后來,試著在每次洗完后,再用些檸檬酸水洗一遍,粘塵膠輥,使印刷膠輥表面的一些鈣類雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成易溶物質(zhì)以便清洗干凈。實(shí)踐證明,這一方法效果-且省錢、省力。
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