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空調(diào)外殼噴涂設(shè)備-渝北區(qū)噴涂設(shè)備-特固鈑金噴塑設(shè)備

空調(diào)外殼噴涂設(shè)備-渝北區(qū)噴涂設(shè)備-特固鈑金噴塑設(shè)備

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    2022-9-26

劉經(jīng)理
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  • 主營產(chǎn)品|靜電涂裝設(shè)備,靜電涂裝設(shè)備訂制,靜電涂裝設(shè)備機(jī)械
  • 單位地址| 山東-濰坊-臨朐工業(yè)園
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濰坊特固機(jī)械有限公司提供空調(diào)外殼噴涂設(shè)備-渝北區(qū)噴涂設(shè)備-特固鈑金噴塑設(shè)備。













{全自動(dòng)靜電噴涂設(shè)備}{靜電噴噴塑設(shè)備}{噴涂生產(chǎn)線}{噴涂設(shè)備涂裝線}

流水線的各個(gè)配件我們?cè)撊绾稳ミM(jìn)行保養(yǎng)和規(guī)范性的操作,金剛網(wǎng)噴涂設(shè)備,流水線等輸送設(shè)備不光是保養(yǎng),工人在工作的時(shí)候操作規(guī)范,只有這樣,才能使輸送線運(yùn)行正常。

   還要注意的就是保養(yǎng)不僅是硬件的保養(yǎng),也要注重操作人員的正規(guī)操作。流水線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)-零件的運(yùn)輸路線短,生產(chǎn)工人操作方便,輔助服務(wù)部門工作便利,有效地利用生產(chǎn)面積,并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求,在流水線平面布置時(shí)應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。

   1、頭部電機(jī)的維變壓器保養(yǎng)和維護(hù):電機(jī)內(nèi)千萬不要進(jìn)水,一旦進(jìn)水會(huì)有幾率導(dǎo)-機(jī)的絕緣毀壞而發(fā)生設(shè)備運(yùn)行不起來。

   2、鏈條的保養(yǎng)和維護(hù):鏈條需要多觀察,勤加黃油和潤(rùn)滑油,空調(diào)外殼噴涂設(shè)備,由于鏈條長(zhǎng)期工作運(yùn)轉(zhuǎn),潤(rùn)滑液體會(huì)蒸發(fā)掉,從而引起噪聲變大,偏向爬行等問題。

   3、流水線頭部的減速箱的維修和保養(yǎng):運(yùn)用了一季度樣子以后把減速箱里的多余的機(jī)油全放完,再用油,柴油等給減速箱里面洗個(gè)澡,然后再將新的潤(rùn)滑油加到觀察窗的中部就行。往后的每過一年就這樣操作一遍。(我們需要注意到:潤(rùn)滑油加的過少會(huì)引起減速箱噪聲大和過熱,甚至是減速箱的報(bào)廢,而每次的潤(rùn)滑油也不能超過觀察窗的中部,超過太多會(huì)導(dǎo)致減速箱過熱,電機(jī)負(fù)載過大而保護(hù)開關(guān)斷開。


{鋁合金噴涂設(shè)備}{鋅鋼護(hù)欄噴涂設(shè)備}{貨架噴涂設(shè)備}{鋁型材噴涂設(shè)備}
在 自動(dòng)流水線的安裝、維護(hù)、調(diào)整和使用中,不得-變電路,機(jī)柜噴涂設(shè)備,以免安全裝置失效。三、直梯、斜梯、防護(hù)欄桿和平臺(tái)等防護(hù)裝置裝好前設(shè)備不得投入使用。更換環(huán)。也可拿到出產(chǎn)廠家去修理。防護(hù)裝置重新裝好后,須經(jīng)安全技術(shù)部分同意或維護(hù)檢查職員和-職員共同-后方可重新啟動(dòng)。對(duì)于上述原因造成的膠帶局部變形,。更換環(huán)。 十二、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止人工潤(rùn)滑,除非潤(rùn)滑部件的位置答應(yīng)或備有特殊裝置,在能夠-安全時(shí)才答應(yīng)進(jìn)行。即強(qiáng)力層部門的破洞用強(qiáng)力層材料補(bǔ)上,在保護(hù)層部門破洞用保護(hù)層材料填平,以適當(dāng)?shù)墓に嚽疤?即可。   4.自動(dòng)流水線導(dǎo)致爛邊的原因主要是導(dǎo)帶左右漂移使帶邊與機(jī)架摩擦所致。   機(jī)械傳動(dòng)的對(duì)花鎖緊裝置是否失靈。還有一種情況可能是存放時(shí)導(dǎo)帶下部墊有異物,受重物擠壓,使導(dǎo)帶變形,渝北區(qū)噴涂設(shè)備,對(duì)上述可能產(chǎn)生的題目,在儲(chǔ)放、安裝和使用導(dǎo)帶中必需十分留意。自動(dòng)流水線帶水會(huì)-影響印花,主要表現(xiàn)為得色不平均和織物污染。如潤(rùn)滑需打開護(hù)罩,應(yīng)停機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑

{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}


詳細(xì)步驟:

   1、前處理 目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。 主要工藝步驟:除油、除銹、磷化(鉻化)、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜(鉻化膜),既能防銹又能增加噴塑層的附著力 。 常見前處理有浸泡式、噴淋式、瀑布式三種,浸泡式需要多個(gè)浸泡槽;噴淋則需要在噴涂流水線上設(shè)置一段噴淋線;瀑布式為溶液直接從高處順著工件流下。






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