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渣漿泵主要都有哪些材質(zhì)?渣漿泵生產(chǎn)廠家五二五來告訴您:

很多礦山、冶煉、電廠等行業(yè)都會(huì)用到渣漿泵,我國早的渣漿泵都依賴進(jìn)口,改革開放以來,布局設(shè)備國產(chǎn)化后,國內(nèi)出現(xiàn)了-小小數(shù)十個(gè)渣漿泵生產(chǎn)廠家,具代表性的有五二五等廠,海南脫硫循環(huán)泵,近幾年也研發(fā)了幾款實(shí)惠的渣漿泵,那么渣漿泵主要的材質(zhì)和特點(diǎn)是什么,今天帶大家分享一下。
一、主體材質(zhì)要耐磨,耐腐蝕,還要有可加工性。首先我們想到的是304、316等不銹鋼,成本低,脫硫循環(huán)泵,好加工,但缺點(diǎn)是耐磨性差,因此不適合做為渣漿泵的主要材質(zhì)。
二、cr30,脫硫循環(huán)泵型號(hào),cr30是一種耐磨性極強(qiáng)的合金鋼,它是目前渣漿泵的-材料之一。
三、2507雙相鋼。它是一種耐磨性極強(qiáng)、耐氯離子-的一種雙相不銹鋼,但成本較普通不銹鋼比,還是偏高。
四、2205雙相鋼,2205也是一種耐氯離子的不銹鋼,其耐磨性能較304要好很多,但比2507和cr30還是差不少,脫硫循環(huán)泵價(jià)格,不過成本相對(duì)偏低,對(duì)于磨蝕性不強(qiáng)的工況,可以用2205。
脫硫泵防止磨損和腐油的對(duì)策有哪些?煙氣脫硫泵廠家的小編來為您講解:

由于fgd裝置內(nèi)流動(dòng)的主要是石灰石、石膏漿液以及其他一些雜質(zhì),當(dāng)流體以一定速度運(yùn)動(dòng)時(shí),其中的所含固體物質(zhì)會(huì)對(duì)設(shè)備、管道和管件造成磨損。當(dāng)有些部位存在腐蝕現(xiàn)象時(shí),這種磨損不斷使材料暴露出新的表面,為腐蝕提供了-的條件。在這種磨損與腐蝕的協(xié)同作用下,材料損壞會(huì)加速進(jìn)行,危害十分-。為了防止材料磨損,在實(shí)際工程中,除了使用耐磨材料以外,為了避免因流體流速過高而導(dǎo)致局部湍流或撞擊,必須選定合適的流速,排除的節(jié)流構(gòu)件。
當(dāng)我們遇到脫硫循環(huán)泵軸磨損問題應(yīng)該如何解決?脫硫循環(huán)泵廠家為您講述是什么原因?qū)е旅摿蜓h(huán)泵軸磨損?

1、裝配軸承時(shí),軸承內(nèi)圈與主軸缺少足夠的過盈量或沒有過盈量;
2、軸承缺油、油封失效吸入異物形成軸承卡滯、潤(rùn)滑油中含有雜質(zhì)導(dǎo)致溫度急劇上升引發(fā)高溫?zé)Y(jié)。
3、比較機(jī)械密封,傳統(tǒng)填料密封耐磨性較差運(yùn)用壽命短,一旦軸封漏水量增大、擋水圈阻水失效導(dǎo)致軸承室進(jìn)水導(dǎo)致?lián)p害軸承;
4、泵體轉(zhuǎn)子與電機(jī)轉(zhuǎn)子對(duì)中偏差過大,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生震動(dòng)過大,加劇軸承磨損甚至發(fā)生卡滯現(xiàn)象導(dǎo)致磨損軸;
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