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奉節(jié)鍋爐銷售-重慶聯(lián)宏鍋爐設(shè)備-鍋爐銷售廠家

奉節(jié)鍋爐銷售-重慶聯(lián)宏鍋爐設(shè)備-鍋爐銷售廠家

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    2022-9-27

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?鍋爐受熱面施工技術(shù)措施

目前主流da型循環(huán)流化床鍋爐,其結(jié)構(gòu)及工藝原理與煤粉爐有較大的差異,這也就決定了安裝方法有其獨(dú)到之處。循環(huán)流化床鍋爐的三部分的安裝互不干涉,如合理使用機(jī)械,三個(gè)工作面可以同時(shí)進(jìn)行施工,以減少整個(gè)鍋爐的安裝工期。本次大件吊裝可以分三條主線進(jìn)行,即前爐膛、旋風(fēng)分離器和后爐膛吊裝。

前爐膛-行側(cè)墻上中部水冷壁的吊裝,再進(jìn)行前墻上中部水冷壁的吊裝,然后進(jìn)行下部水冷壁、風(fēng)室水冷壁吊裝,后進(jìn)行屏再、屏過、水冷蒸發(fā)屏和頂棚水冷壁的吊裝。每只旋風(fēng)分離器由20片組成,地面組合成10片,單片進(jìn)行吊裝?-行吊掛梁的穿裝,吊裝時(shí)可以直接將有吊掛的組件就位,無吊掛的組件則采取臨拋措施。后爐膛-行左側(cè)墻的吊裝,鍋爐銷售多少錢,然后前后包墻的吊裝,再進(jìn)行中隔墻的吊裝,接著從爐頂預(yù)留的開口進(jìn)行低溫過熱器、低溫再熱器的吊裝,接下來是省煤器從爐右進(jìn)檔,用電動(dòng)葫蘆接勾、就位。在進(jìn)行右側(cè)包墻就位之前,需將側(cè)包墻到前后包墻的蒸汽連接管臨拋到擋板門上,再進(jìn)行右側(cè)包墻吊裝就位。后進(jìn)行頂棚過熱器的吊裝及頂棚過熱器與前后包墻對(duì)口安裝。




重慶鍋爐安裝過程中的常見問題 

 1.1 受熱面存在問題

  鍋爐受熱面安裝通常存在受熱面管內(nèi)部清理不干凈殘留雜物,造成鍋爐運(yùn)行過程中由于受熱面管內(nèi)殘留雜物的沖刷而損壞管道,或沉積管壁形成水垢破壞管道的傳熱性能問題。因此在受熱面管安裝之前,必須對(duì)受熱面管逐一進(jìn)行內(nèi)部清理、通球試驗(yàn);及鍋爐安裝后階段對(duì)整個(gè)汽水系統(tǒng)進(jìn)行的酸洗、沖管等工作。當(dāng)受熱面管內(nèi)存在殘留雜物造成管道堵塞將會(huì)讓管道的局部溫度過高,出現(xiàn)管道鼓包,進(jìn)而會(huì)讓管道的管壁變薄甚至發(fā)生爆管。

  1.2 鋼架安裝存在問題

  鍋爐鋼架構(gòu)件在組合、焊接及吊裝過程中若沒有采取加固加強(qiáng)等相應(yīng)預(yù)防措施則容易產(chǎn)生變形,從而導(dǎo)致鋼構(gòu)件垂直度、水平度或高度等超差,甚至出現(xiàn)鋼構(gòu)件不平整、不對(duì)稱、扭曲或焊口開裂等重大問題。安裝過程緩裝的水冷壁組件、汽包等吊裝開口部件,若預(yù)留的開口尺寸不對(duì)或變形彈性量不足,則容易造成水冷壁組件、汽包安裝完成后緩裝件安裝困難。

  1.3 汽包和集箱存在問題

  汽包和集箱的安裝非常嚴(yán)格,鍋爐銷售,-是基準(zhǔn)線、設(shè)備中心線及標(biāo)高對(duì)于整個(gè)安裝尤其重要。在安裝的過程很容易出現(xiàn)中心不正等問題,因此,在安裝的過程中,必須仔細(xì)檢查汽包表面有無運(yùn)輸損壞痕跡,-是注意管接頭角焊縫處,檢查其尺寸和標(biāo)定的水平、垂直中心線是否正確,標(biāo)定的中心線和管排中心線位置是否與圖紙一致;集箱主要檢查各連接管坐的尺寸否與圖紙一致,同時(shí)檢查焊接的外觀;對(duì)集箱內(nèi)部的清理一定要仔細(xì),防止因制造出廠檢查不-存有鉆孔鐵屑或“眼鏡片”,-集箱內(nèi)部的清潔。

  1.4 輔助設(shè)備存在問題

  鍋爐輔助設(shè)備是鍋爐得以正常運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)設(shè)備,其安裝存在問題主要有:基礎(chǔ)墊鐵配置不合理,如墊鐵規(guī)格不符、數(shù)量不夠或放置位置不對(duì),造成設(shè)備基礎(chǔ)承力不均衡使設(shè)備運(yùn)行后振動(dòng)大;基礎(chǔ)一次灌漿強(qiáng)度不足就開始找正緊螺絲或二次灌漿強(qiáng)度不足就開始試運(yùn)行,就會(huì)造成基礎(chǔ)松動(dòng)使聯(lián)軸器中心移位危及輔助設(shè)備的正常運(yùn)行工作。軸承檢查、裝配不符相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求,奉節(jié)鍋爐銷售,也會(huì)導(dǎo)致輔機(jī)試運(yùn)時(shí)或正常投運(yùn)后異常-甚至燒壞軸承。

  1.5 水壓試驗(yàn)存在問題

  鍋爐水壓試驗(yàn)是鍋爐汽水系統(tǒng)安裝合格與否的主要檢驗(yàn)手段,通過水壓試驗(yàn)可以有效的檢測(cè)出鍋爐受熱面焊口存在的缺陷以及管道、閥門等安裝的好壞,水壓試驗(yàn)合格也是機(jī)組進(jìn)行試運(yùn)行的-條件。因此,其存在的問題主要是安裝工作完成后的驗(yàn)收及現(xiàn)場(chǎng)清理確認(rèn)是否,相關(guān)的安裝記錄-等資料是否規(guī)范齊全。故鍋爐水壓試驗(yàn)前必須-相關(guān)設(shè)備的安裝、焊接、熱處理等的記錄報(bào)告、檢查、驗(yàn)收-等齊全。并確認(rèn)所有焊接件及固定在受熱元件上的臨時(shí)結(jié)構(gòu)全部清除,確認(rèn)受壓元件的焊接工作全部完成,且無損探傷、外面檢查合格,焊接應(yīng)力清除完畢。確認(rèn)水壓試驗(yàn)方案及現(xiàn)場(chǎng)條件符合要求。


大家都知知道,鍋爐銷售廠家,目前電站鍋爐安裝的吹灰設(shè)備主要是蒸汽吹灰器和聲波吹灰器以及激波吹灰器。吹灰器的作用是清除鍋爐積灰。那么僅僅是為了清除積灰這么簡(jiǎn)單么?

鍋爐在運(yùn)行過程中,受熱面積灰、結(jié)焦是常見的現(xiàn)象,沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581~0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5~58.1 w/㎡·℃,積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)低500~800倍。因此,在輕度積灰的情況下,積灰層帶來的附加熱阻也會(huì)-影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞,使排煙溫度升高,鍋爐熱效率降低,同時(shí)積灰進(jìn)一步導(dǎo)致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕,鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁,-時(shí),甚至停爐清洗和爆管,致使運(yùn)行周期-縮短。




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