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一個生產車間規(guī)模越來越大,面臨的問題也越來越多:生產計劃表徒具形式、各生產部門半成品堆積、生產計劃達標率低、前后工序原材料或半成品銜接不上、經常追加或取消生產計劃、緊急訂單頻繁出現、原定生產計劃被打亂、產品無法把控、倉庫原材料積壓過多、交貨日期-?赡芎芏喙芾砣藛T都為之煩惱,那下面小編來幫你解決問題。
mes系統(tǒng)即制造企業(yè)生產過程執(zhí)行系統(tǒng),這是一種面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng)?梢詮慕荧@訂單、進行生產、流程控制一直到產品完成進行一個監(jiān)控,mes系統(tǒng)是從工單、生產、設備管理、保養(yǎng)、管制到出入庫、進出貨等整合的系統(tǒng),數據采集服務,可以說是一個制造形態(tài)工廠的重要部分。
設備管理
設備管理是一套對生產設備、運行監(jiān)控、故障診斷、維修維護、運行統(tǒng)計等進行管理的模塊。該模塊需要和設備聯(lián)網系統(tǒng)集成,一起完成該功能。
數據收集
數據收集是mes的重要模塊之一。通過配置要收集的參數,設置要收集的頻率,收集生產過程中產生的各種數據和設備狀態(tài)信息等。并且與所生產物料的工藝參數設定的偏差進行比對。超出偏差范圍,即報警(顯示在異常報警看板上)。
mes解決方法側重于影響到操作員工作效率的兩個主要因素:速率和準確性。也就是說,數據采集系統(tǒng),它們以合理的方式完成正確的工作的速率有多快。mes軟件為制造廠商帶來了標準化管理流程的框架,海南數據采集,在一整個組織內實施流程和應用數據來控制/優(yōu)化流程以-好的工作效率。
每一個機器設備操作員都是會以其特定的知識,技能和速率影響到工作效率。要是沒有標準化管理的流程,數據采集技術,它們將試著應用自身的好的判斷來處理問題-可是這樣的判斷很有可能有誤。擁有了標準,工人便可以快速發(fā)現問題和處理問題的正確方式。并沒有猜想,有誤或延長時間。
擁有了mes解決方案,要是工人偏移標準,管理者就清楚并能夠 -采用糾正措施。
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