在大型數(shù)控車床的加工過(guò)程中,我們需要知道怎樣提高大型數(shù)控車床的加工效率,在使用過(guò)程中只有充分考慮影響大型數(shù)控車床加工的各方面因素,才能使用大型數(shù)控車床加工能力得到充分發(fā)揮,那么,影響大型數(shù)控車床加工效率的因素有哪些呢? 1、改良工件的裝夾、壓緊方式,能用快速卡具的不用傳統(tǒng)壓板;縮短上下工件的人工輔助時(shí)間;2、減少數(shù)控車床對(duì)單一工件的加工任務(wù),就是縮短總的加工時(shí)間,從而提率;比如工件上有少數(shù)幾個(gè)螺紋通孔,就比較適合車床操作員徒手加工,當(dāng)工件夾好,開(kāi)始運(yùn)行程序的時(shí)候,操作者就可以輔以手動(dòng)攻絲;3、選擇適合的刀具。能用組合刀具一次完成的工序,不用單一刀具。比如鉆孔和倒角,就可以使用組合刀具一次完成;4、優(yōu)化加工程序。一個(gè)零件的加工,一般可以編出幾個(gè)不同的程序,但是程序之間就有區(qū)別。能夠使用快速定位實(shí)現(xiàn)的車床移動(dòng),就盡量不使用加工進(jìn)給的方式;對(duì)于長(zhǎng)形工件,還可以通過(guò)調(diào)整刀具加工的起始方向,來(lái)減少車床的空走行程,意思就是說(shuō)在上一道工序加工完成,開(kāi)始換刀做下一道工序,就從此段開(kāi)始接著加工,不用再空走到另一段開(kāi)始加工;5、正確選擇刀具的切削速度。切削速度過(guò)低,單個(gè)工件加工時(shí)間長(zhǎng),效率低;過(guò)高又會(huì)使刀具壽命變短,增加換刀、對(duì)刀的次數(shù),總體下來(lái)效率也低,實(shí)際選擇可參考刀具的使用參數(shù);6、另外,倘若數(shù)控車床加工的零件相似,區(qū)別不大時(shí),可以考慮將刀庫(kù)中的同一位置放同一把刀具不變,在不同程序中盡量采用同一刀具號(hào)編程,此法可節(jié)省更換加工程序時(shí)換刀、對(duì)刀的時(shí)間,從而提率。
1、裝配方便簡(jiǎn)單,只要稍加培訓(xùn)就可以完成高的裝配。因?yàn)檐嚧驳木群芏喟〕潭染蜎Q定在傳遞機(jī)構(gòu)的精度,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一般有線軌和絲桿組成,也就是說(shuō)線軌和絲桿本身的精度就決定了車床的精度,而線軌和絲桿一般都是以標(biāo)準(zhǔn)件的形式存在,你只要選擇制造商提供的相應(yīng)精度,一般都不會(huì)有很大的問(wèn)題。2、選擇余地大,無(wú)論是從線軌的結(jié)構(gòu)形式還是精度等級(jí),潤(rùn)滑方式還是承重能力,加工方式到運(yùn)行速度等等參數(shù)都是可以選擇,你可以根據(jù)你設(shè)計(jì)的車床的具體情況,任意配置你所需要的線軌型號(hào)。3、運(yùn)行速度快,現(xiàn)在很多車床的運(yùn)行速度極快,-是空程速度,這個(gè)很大程度上就是依賴線軌的功勞,因?yàn)闈L動(dòng)摩擦的運(yùn)行方式以及-的加工,切實(shí)的-了車床高速運(yùn)行的性和平穩(wěn)性,大幅度的提升了加工效率和加工精度。4、加工精度高,因?yàn)榫軌作為一種標(biāo)準(zhǔn)商品,其無(wú)論是材質(zhì)還是加工方式都進(jìn)入了良性的可控范圍,所以在很多精加工領(lǐng)域的車床,大部分都是采用-的線軌作為車床導(dǎo)軌,這也-的-了車床的加工精度,國(guó)內(nèi)做得比較好的有南京工藝,漢江線軌,臺(tái)灣有上銀線軌,德國(guó)有力士樂(lè)公司,日本有thk線軌等等,這些品牌-的豐富和滿足了市場(chǎng)對(duì)各種不同要求的線軌的需求,個(gè)人比較喜歡選用日本的thk,性能穩(wěn)定,做工精細(xì),就是價(jià)格偏高。5、使用-,因?yàn)榫軌的運(yùn)行方式是滾動(dòng)摩擦,滑塊里的通過(guò)在軌道上的滾動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給部件的移動(dòng),這種滾動(dòng)摩擦所承受的摩擦力較硬軌要小的多,所以無(wú)論是傳遞效率還是使用壽命,線軌都要較硬軌理想很多。6、維修成本低,無(wú)論是從維修成本還是維修的方便性來(lái)說(shuō),線軌都有著其天然的優(yōu)勢(shì)和便捷,因?yàn)樽鳛橐环N標(biāo)準(zhǔn)件,線軌的更換形式和更換一顆螺釘是一樣的,當(dāng)然還存在精度上的一些回復(fù)調(diào)整,但是相比硬軌而言,那真是太方便了。
普通車床有很多種加工形式,的加工形式還是對(duì)工件的車削加工,這也是普通車床的一大特點(diǎn),關(guān)于車削加工又可以分為不同工件的車削加工操作,車螺絲是其中的一種加工形式,下面主要介紹一下如何進(jìn)行車削螺絲。普通車床普通車床在走刀箱靠近操作者的一邊的床身側(cè)旁有兩根貫穿全車床的可以旋轉(zhuǎn)的軸,一根是有圓形截面帶鍵槽的有正六邊形截面的光桿軸,一根是全絲桿軸,當(dāng)做一般的車削加工時(shí),是將走刀箱上光桿軸的離合器合上,讓光桿軸驅(qū)動(dòng)走刀箱進(jìn)給進(jìn)行車削加工,當(dāng)需要車削螺紋時(shí),將絲桿的離合器合上,讓絲桿驅(qū)動(dòng)走刀箱進(jìn)行車削加工,這種加工狀態(tài)是專門(mén)用來(lái)車削螺紋的。但是這其中有幾點(diǎn)是需要注意的地方,例如1、絲桿與光桿之間的離合器是互鎖的,也就是說(shuō)每次只能選用一種方式,它們之間會(huì)進(jìn)行機(jī)械互鎖,光桿與絲桿是不會(huì)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的。2、絲桿與車床主軸的轉(zhuǎn)速是有一定比數(shù)關(guān)系的,也就是說(shuō)主軸每轉(zhuǎn)一周,絲桿要帶動(dòng)走刀箱走設(shè)定多少距離,這樣就可以在工件上車削出螺紋來(lái)了。3、主軸轉(zhuǎn)速與絲桿轉(zhuǎn)速之間的比數(shù)關(guān)系是可以進(jìn)行調(diào)配的,進(jìn)給箱變速:在床頭箱下面有一個(gè)用于改變走刀箱驅(qū)動(dòng)速度的變速調(diào)整檔位,在此可以改變走刀箱絲桿的轉(zhuǎn)速;在床頭箱進(jìn)行掛輪的配比調(diào)整,這一點(diǎn)主要是用于加工英制螺紋的。
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