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磷化處理之前處理
表面處理經(jīng)常會遇到磷化處理,一般被當做表面處理的前處理。
磷化就是將工件置于含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中處理,使工件表面生成一層難溶于水的磷酸鹽薄膜的過程,又稱為磷酸鹽處理。磷化按操作溫度可分為高溫、中溫、低溫磷化三種類型。
磷化膜的厚度約為3-20微米,成灰或暗灰色。與金屬基體的結(jié)合較好,在-條件下很穩(wěn)定。這里說的-條件很重要哈,鋼鐵件的發(fā)黑發(fā)藍里面說的耐腐蝕性也是-條件下,在酸堿環(huán)境中磷酸鹽、金屬的氧化物都是不耐腐蝕的。磷化液氧化處理的表面在有機油類、笨、、及各種氣體燃料中有-的耐蝕性,而且磷化膜的耐蝕能力為氧化膜的2-10倍以上。
綜上,其實金屬的氧化膜、磷化膜在自然潮濕的環(huán)境中也是不耐腐蝕的,所以一般在當做表面處理的前處理,也就是說在氧化或者磷化之后再噴粉或者噴漆。這樣即使在潮濕的酸堿環(huán)境中也有很強的耐腐蝕能力。
淺談下磷酸錳表面處理的相關(guān)常識磷化處理包括許多種,有鋅錳系磷化處理等等,磷酸錳處理是錳系磷化,天津銅鍍鎳,使用馬日夫鹽對鋼鐵資料表面進行處理,能夠提高耐磨性和耐蝕性,磷化涂層鋼絲繩便是錳系磷化涂層的使用壽數(shù)長。疲勞壽數(shù)是光面鋼絲繩的3-4倍,銅鍍鎳價格,磷化膜能夠防銹并且耐磨。、外表機械強化工業(yè)中常選用機械處理辦法來清理、強化及光整金屬外表,如噴丸處理、滾壓加工、內(nèi)孔揉捏以及磨光和拋光等,其間噴丸處理、拋光處理在生產(chǎn)中使用很廣泛。噴丸處理是使用高速噴射的沙丸或鐵丸,對工件外表進行-的沖擊,使其外表發(fā)生塑性變形,然后到達強化外表和改動外表狀況的一種工藝辦法。噴丸的辦法通常有手工操作和機械操作兩種。常用的噴丸有以下幾種:鑄鐵彈丸、丸、玻璃彈丸、砂丸等,其間黑色金屬常選用鑄鐵彈丸、丸和玻璃彈丸,銅鍍鎳加工廠,而有色金屬與不銹鋼常用玻璃彈丸和不銹丸,噴丸處理是工廠廣泛選用的一種外表強化工藝。
鐵磷化過表面的顏色及由什么組成
目前鋼鐵磷化劑主要分為鐵系磷化劑(彩膜)和鋅系磷化劑(灰膜),但鐵系磷化膜的耐蝕性較差,應(yīng)用受到-。研究表明,在鐵系磷化劑中加入鋅進行改性,亦謂輕鐵鋅系磷化劑,可獲得鈍化, 磷化混合膜,其耐蝕性得到-。qz20-1型輕鐵鋅系磷化劑其磷化膜耐蝕性較優(yōu),甚至超過鋅系磷化膜;并在鋼家具構(gòu)件、防盜門、鐵箱柜類制品、紡機構(gòu)件等噴塑前處理中廣泛應(yīng)用,效果-。
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