重慶破碎機畢條報價「」

    破碎機錘頭是破碎機中的配件，也是破碎機的主要易損耐磨件，根據(jù)破碎物料為破碎機選擇合適的錘頭是錘頭使用壽命的重要保障，除此之外，我們還能做些壽命來延長錘頭使用壽命呢？

       選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭再使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質提出了高韌性與高硬度要求。但韌性與硬度是一對矛盾，在實際選擇材質時，一定要充分了解工況條件及其磨損機制，合理選用材質。

1.據(jù)沖擊載荷大小選擇錘頭材料

2.根據(jù)物料特征選擇錘頭材料

3.根據(jù)破碎機結構選擇錘頭材料

4.根據(jù)經(jīng)濟性選擇錘頭材料

      在選用錘頭材質時，還應考慮到技術經(jīng)濟效果，力爭做到，具有市場競爭力。

   破碎機錘頭熱處理的作用就是提高材料的機械性能、消除殘余應力和-金屬的切削加工性。

      預備熱處理的目的是-加工性能、消除內(nèi)應力和為后面熱處理準備-的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調質等。

（1）退火和正火

退火和正火用于經(jīng)過熱加工的毛坯。含碳量大于0.5% 的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過低切削時粘刀，而采用正火處理。退火和正火尚能細化晶粒、均勻組織，為以后的熱處理作準備。退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前進行。  

（2）時效處理

時效處理主要用于消除毛坯制造和機械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應力。為避免過多運輸工作量，對于一般零件，在加工前安排一次時效處理即可。但要求較高的零件（如座標鏜床的箱體等），應安排兩次或數(shù)次時效處理工序。簡單零件一般可不進行時效處理。

除鑄件外，對于一些剛性較差的零件（如細密絲杠），為消除加工中產(chǎn)生的內(nèi)應力，破碎機畢條報價，穩(wěn)定零件加工密度，常在粗加工、半加工之間安排多次時效處理。有些軸類零件加工，在校直工序后也要安排時效處理

（3）調質

調質即是在淬火后進行高溫回火處理，它能獲得均勻細致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時減少變形作準備，因此調質也可作為預備熱處理。由于調質后零件的綜合力學性能較好，對某些硬度和耐磨性要求不高的零件，也可作為后面熱處理工序。