高力熱噴涂-江岸閥門堆焊機(jī)

采用ppw工藝，其工藝特點(diǎn)正好是解決閥門密封面手工堆焊諸多問題的優(yōu)i秀方案，其--性有：

1、 由于可控制母材沖淡率，單層噴焊就能達(dá)到硬度均勻性和合金成分的要求，節(jié)省合金用量。

2、 尤其適合噴焊昂貴的鈷基和鎳基合金，噴焊層-，合金利用率高，不僅-了而且降低了密封面制造成本。

3、 由于噴焊層成形好，表面平整光滑，可以較準(zhǔn)確地控制成形尺寸，因而容易切削，減少機(jī)械加工工時(shí)。

4、 用鐵基合金噴焊代替手工堆焊2cr13不需要進(jìn)行退火處理，省掉了退火—淬火的處理程序。

5、 生產(chǎn)，是手工堆焊的3倍以上。

由于有上述的-性，因而在閥門密封面的制造上采用ppw工藝，是、高i效、低耗的制造方法，有-的社會(huì)效益和直接的經(jīng)濟(jì)效益。

閥門密封面是閥門的“-”，閥門密封面的制造工藝和材料直接關(guān)系到閥門的和使用壽命，也關(guān)系到閥門的制造成本。對(duì)于閥門密封面要求有一定的硬度范圍和硬度的均勻性，要求有-的耐擦傷性能和一定的耐腐蝕性，對(duì)合金的成分也有相應(yīng)的要求。堆焊工時(shí)成本取決于每一個(gè)勞動(dòng)力的生產(chǎn)效率，手工電弧堆焊和ppw工藝堆焊都只需要一個(gè)工人操作，手工電弧堆焊每班一個(gè)工人的堆焊量平均為12kg左右，而ppw工藝，每班一個(gè)工人的堆焊量可達(dá)到20 kg，閥門堆焊機(jī)，按照堆焊材料消耗之比，手工電弧堆焊每班一個(gè)工人如果堆焊閘板為12件，那么ppw工藝可噴焊閘板為60件，生產(chǎn)效率是手工電弧堆焊的5倍。如果手工電孤堆焊每一件工時(shí)費(fèi)為10元，那么ppw工藝的工時(shí)費(fèi)每件僅為2元。堆焊工時(shí)成本大幅度降低。