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（4）主回路配線時(shí) ， 其線徑規(guī)格的選擇請按照電工法規(guī)有關(guān)規(guī)定實(shí)行配線。
（5）為盡量減少電磁干擾的影響 ， 電磁接觸器要遠(yuǎn)離變頻器 ， 或加裝浪涌吸收裝置。
（6）勿將交流輸入電源 r﹨s﹨t 端子接到變頻器輸出端子 u﹨v﹨w。
（7）變頻器部分功能參數(shù)設(shè)置如下：pr?1 上限頻率0 ～ 120hz 設(shè)置為 50?hz，pr?2 下限頻率 0 ～ 120hz 設(shè)置為 5?hz，江蘇產(chǎn)線自動(dòng)化，pr?7 加速時(shí)間 0 ～ 3600 設(shè)置為 5s，pr?7 減速時(shí)間0～3600 設(shè)置為1.5s，pr?9電子過電流保護(hù)0～3600a設(shè)置為 20a，pr?79 運(yùn)行模式選擇 0 ～ 7 設(shè)置為 2，其它參數(shù)采用出產(chǎn)默認(rèn)值。
4 結(jié)語
整套電器柜改造完成后，經(jīng)試運(yùn)行，主軸電機(jī)起動(dòng)平緩了，消除了沖擊電流，產(chǎn)線自動(dòng)化廠，電磁場干擾也-降低了，工作時(shí)的轉(zhuǎn)速也可在-范圍內(nèi)隨意調(diào)整，供線盤的張力調(diào)整比改造前也平滑穩(wěn)定。
繞線機(jī)上有旋轉(zhuǎn)刻度盤，可以讀取繞線機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)。但原來的繞線機(jī)構(gòu)的繞線模是依靠壓緊螺母裝夾在旋轉(zhuǎn)軸上，通過旋轉(zhuǎn)軸端部的螺母鎖緊，通過繞線模端板新機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸上增加了腰型鍵槽，產(chǎn)線自動(dòng)化圖片，滑板內(nèi)圓安裝對應(yīng)的平鍵，產(chǎn)線自動(dòng)化廠家，平鍵與軸上的腰型鍵槽采用小間隙配合，-滑板可以在旋轉(zhuǎn)軸的軸向來回自由滑動(dòng)。同時(shí)當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，平鍵可以傳遞旋轉(zhuǎn)扭矩，-滑板與旋轉(zhuǎn)軸形成一個(gè)整體，保持同步旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸的腰型鍵槽的對稱位置利用線切割加工成與腰型槽長度相等的齒條形狀，
激磁電流消失時(shí)磁粉處于自由松散狀態(tài)，制動(dòng)作用解除。這種制動(dòng)器體積小，重量輕 ， 激磁功率小 ， 而且制動(dòng)力矩與轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)速無關(guān)，但磁粉會(huì)引起零件磨損。它便于自動(dòng)控制，適用于各種機(jī)器的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
電磁離合器的選型一般以所需傳達(dá)大轉(zhuǎn)矩為依據(jù)來選定，并同時(shí)注意-實(shí)際滑差功率小于電磁離合器、制動(dòng)器的允許滑差功率。計(jì)算公式如下：
?實(shí)際滑差功率 p=2×3.14×m×n/60=f*v( 單位：w)
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