增碳劑生產(chǎn)廠家-科恩鑄造材料-增碳劑

鑄造增碳劑   

      復(fù)合材料增碳劑，增碳劑，近期市面上有一些人工制造的棍狀顆�；蛘咭�(guī)則球狀顆粒增碳劑，采用石墨粉，焦粉，石油焦等等下腳材料，添加粘結(jié)劑用機(jī)器壓制成型，碳一般在93-97%之間，吸收率使用得當(dāng)可以在90%以上。

      煅后石油焦就是石油焦經(jīng)過1300度的高溫處后，排除石油原焦中的揮發(fā)分和硫等雜質(zhì)，把固定碳提高并穩(wěn)定在98.5%左右，增碳劑生產(chǎn)廠家，硫在0.5左右，但是煅后石油焦是沒有經(jīng)過石墨化（石墨化的溫度是3000度）的石油焦，它的密度比較緊湊，石墨增碳劑，不容易分解，所以使用起來吸收率就會(huì)低一些，而且分解的速度也是慢一些，

重結(jié)晶碳化硅陶瓷產(chǎn)品具有-的高溫強(qiáng)度、并隨溫度的提高而增大，同時(shí)具有-的導(dǎo)熱性、抗熱震穩(wěn)定性、和抗酸堿腐蝕性等特點(diǎn)。因此這種材料可根據(jù)不同用途制成各種幾何形狀的產(chǎn)品。-適用于高溫條件。

煉鋼用增碳劑轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳的控制方法

   轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)的控制包括成分和溫度控制。由于脫磷和脫硫比較復(fù)雜，增碳劑廠家，煉鋼過程總是盡可能讓磷、硫的含量達(dá)到終點(diǎn)所需范圍。因此，轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)控制的實(shí)質(zhì)就是脫碳和溫度控制。溫度的控制可通過物料的平衡和熱平衡計(jì)算確定，而轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳含量的控制方法有拉碳法和增碳法，其中拉碳法分-拉碳和高補(bǔ)位吹拉碳。

  所謂“拉碳”是指轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳含量達(dá)到要求值立即停止供氧的操作。拉碳次數(shù)往往與終點(diǎn)命中率有直接關(guān)系，終點(diǎn)一次命中者，稱為一次拉碳成功，是的操作。