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高頻釬焊機在對工件進行焊接熱處理時，對釬料都有哪些要求？
高頻釬焊機在工業(yè)生產中的應用是越來越廣泛了。了解感應焊接工藝的人都知道，工件進行感應焊接的兩樣東西就是釬料和釬劑。釬料和釬劑對工件的焊接有著直接的影響。因此，選擇合適的釬料和釬劑是非常重要的。今天，小編就給大家說一下高頻釬焊機在對工件進行焊接熱處理時，對釬料的要求都有哪些。
釬料又稱焊料，是釬焊過程中在低于母材熔點的溫度下熔化并填充接頭間隙的金屬或合金。為符合釬焊工藝要求和獲得的釬焊接頭，釬料應滿-下基本要求：
(1)釬料與母材應有擴散作用，以使其形成牢固的結合。
(2)釬料的經濟性要好。應盡量少含或不含稀有金屬和貴重金屬，還應-釬焊有較高的生產率。
(3)釬料應具有穩(wěn)定和均勻的成分，盡量減少釬焊過程中合金元素的損失。
(4)在釬焊溫度下，應具有-的潤濕性，以-能充分填滿釬縫縫隙.
(5)高頻釬焊機的釬料應具有合適的熔化溫度范圍，至少應比母材的熔化溫度范圍低幾十攝氏度。
(6)所獲得的釬焊接頭應符合產品的技術要求，滿足力學性能、物理化學性能、使用性能方面的要求。
高頻焊接機故障處理
設備故障點有時候不很明顯，往往電路的各參數都很正常，但設備就是不能正常使用，叫人“莫名其妙，無從下手”，或者設備時好時壞（軟故障），故障現(xiàn)象不定，像“捉迷藏。對于這類數的疑難故障，應細致地檢查分析可能是什么原因引起的，分析和處理方法如下。
電路板的元器件接觸-。這類接觸-故障，不易被發(fā)現(xiàn)’-是元器件虛焊焊（舊焊接設備或用時間比較久的焊接設備，非常容易出現(xiàn)此類似故障），甚至用萬用表測量電阻、電壓都沒有問題或無明顯問題，因此，應細心地觀察是否有生銹點、接觸是否有點松動、接觸面否平整等。對焊點重新焊接。
有個別的器件（如二極管、三極管、電源塊、集成塊），用萬用表測量是好的。但在使用中，即動態(tài)時就不行了。對所懷疑的元器件，可換上好的元器件試一試。如果電線要斷不斷，電纜內部某線間絕緣不-．也可以用這種“代替法”試一試。
可以用優(yōu)選法（分段、分片）縮小范圍。如果不清楚故障出在什么地方，可斷開線路或換上好的元器件，將范圍縮小，再用前述方法尋找故障。
高頻感應焊接機焊接時，其夾緊裝置應滿足什么要求？
現(xiàn)在，為了-焊接的，越來越多的工件采用高頻感應焊接機進行焊接熱處理。在焊接工藝中，影響焊接效果的因素有很多，如熱處理操作、溫度等，但是，在眾多因素中，夾緊裝置的作用也是非常大的，鋸片高頻焊接機特點，它是防止工件移動和變形的關鍵因素。今天呢，小編就給大家說說夾緊裝置的基本要求。
設計夾緊裝置時，必須滿足下列基本要求。
1、夾具的設計主要依據材料的試驗標準及試樣（特指成品及半成品）的形狀及材質�？梢愿鶕嚇蛹霸囼灧椒ǖ牟煌O計不同的夾具。對于特殊試樣（成品及半成品的）使用的夾具，主要根據試樣的形狀及材質設計夾具。
2、夾具本身沒有固定的結構（如金屬絲可采用纏繞方式夾緊，也可采用兩個平板夾緊，金屬薄板試樣可采用楔形夾緊方式，也可采用對夾夾緊方式)，這和主機有明顯的區(qū)別。結構要力求簡單、緊湊，并具有足夠的剛性，使工裝夾具有-的工藝性和使用性。
3、夾具本身就是一個鎖緊機構，機械上的鎖緊結構有：縲紋（即螺紋，螺釘，螺母)、斜面、偏心輪、杠桿等，夾具就是這些結構的組合體。夾具要-在裝配焊接過程中工件不會松動，又不會使工件產生的變形和表面損傷超出技術條件的允許范圍。
了解了夾緊裝置的基本要求，在選擇夾緊裝置的時候您的心里是不是更有把握了呢。
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