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( 1) 施工速度快。
由于旋挖樁機(jī)施工靠底部帶有活門的筒式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土, 并直接將其裝入鉆斗內(nèi)提升運至地面, 無需將巖土攪碎靠泥漿返出孔外, 平均每分鐘進(jìn)尺可達(dá)50cm 左右。施工效率在適合的地層同比鉆、沖孔樁機(jī)可提高5~6 倍。
( 2) 施工精度比較高。施工過程對樁-、垂直度、鉆壓、鉆筒內(nèi)裝土容量等均可以通過機(jī)身電腦控制。
( 3) 噪聲小。旋挖機(jī)施工的噪聲主要來自機(jī)身發(fā)動機(jī)的聲音,其余部件幾乎沒有摩擦聲-適合在市區(qū)或居民區(qū)使用。
(4) 有利于。旋挖樁機(jī)施工泥漿用量比較少, 施工過程中泥漿的主要作用在于增加孔壁的穩(wěn)定性, 甚至在土層穩(wěn)定性比較好的區(qū)域可以使用清水代替泥漿鉆孔施工, -減少了泥漿的排放, 對周圍環(huán)境的影響比較小, 同時節(jié)省了泥漿外運的成本。
( 5) 可自行行走,小型旋挖鉆單價, 移機(jī)方便。
只要場地承載力能滿足旋挖樁機(jī)自重要求, 其本身靠履帶可以自行移動, 無需其他機(jī)械配合。
( 6) 機(jī)械化程度比較高。施工過程不需要人工進(jìn)行鉆桿的拆除和組裝, 無需進(jìn)行泥漿清渣處理等, 可降低工人的勞動強度, 同時節(jié)約人力資源。
( 7)無需提供動力電源。目前市場上使用的小型旋挖鉆機(jī)都采用機(jī)身柴油發(fā)動機(jī)提供動力, 對施工場地沒有用電情況下, 尤其適用, 同時也省去對電纜的拖運布設(shè)和防護(hù), 安全性相對比較高。
( 8) 同條件下, 單樁承載力比鉆孔灌注樁高。由于小型旋挖機(jī)靠筒底角刃切土成孔, 成孔后孔壁比較粗糙, 同鉆孔樁比較孔壁幾乎沒有泥漿的涂抹作用, 成樁后樁體與土體的結(jié)合程度比較高, 相對而言單樁承載力要高。
(9) 適用地層廣泛。如果在旋挖樁機(jī)施工過程進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)控制, 由于旋挖樁機(jī)配置鉆頭的多樣性, 旋挖樁機(jī)可以適用各種地層, 在同一個樁施工過程可以全部由旋挖樁機(jī)完成, 不需要選用其他機(jī)械配合成孔。
( 10) 易于管理。由于旋挖樁機(jī)自身特點, 同比鉆、沖孔樁施工過程中所需機(jī)械和人員-減少, 同時用電要求不高, 從管理角度來講,淄博旋挖鉆單價, 易于管理和節(jié)省管理成本。
(11) 價格低廉,投資成本低 -快
由于近年來小型旋挖鉆機(jī)產(chǎn)品的問世,-降低了基礎(chǔ)施工中鉆進(jìn)設(shè)備的購買成本。不-的設(shè)備紛紛推出,有的甚至投資十幾萬元,就可以擁有一套屬于自己的施工設(shè)備,輕松當(dāng)老板.
旋挖鉆機(jī)鉆孔樁施工方案是怎樣編制的?具體的施工工藝有哪些?下面是建筑網(wǎng)帶來的關(guān)于旋挖鉆機(jī)鉆孔樁施工方案的主要內(nèi)容介紹以供參考。
一、旋挖鉆機(jī)成孔概述
根據(jù)本工程地質(zhì)條件、設(shè)計及工期要求,結(jié)合樁基設(shè)計參數(shù)及業(yè)主要求,本工程灌注樁成孔工藝采用旋挖鉆機(jī)成孔,混凝土采用商品砼,鋼筋籠焊接綁扎成型、整體吊裝,導(dǎo)管灌注水下混凝土。
二、工藝選擇
該工程鉆孔施工采用旋挖鉆機(jī)成孔方式、干法成孔施工。結(jié)合本工程鉆孔樁的地質(zhì)情況,數(shù)量多、工期緊等綜合因素,回填土鉆頭采用旋挖斗鉆頭,清孔時采用旋挖撈砂鉆頭。嵌巖時采用旋挖截齒桶鉆,有局部砂巖的樁采用旋挖螺旋鉆頭。對于部分地下水較為豐富的樁需采用泥漿護(hù)壁作為支撐,垮方較大的樁采用鋼護(hù)筒支撐。
三、施工方法
1、場地平整及鉆機(jī)就位
液壓多功能旋挖鉆機(jī)就位時與平面0大傾角不超過4°,現(xiàn)場地面承載能力大于250kn∕m2,所以鉆機(jī)平臺處必需-密實。進(jìn)行樁位放樣,將鉆機(jī)行駛到要施工的孔位,調(diào)整桅桿角度,操作卷揚機(jī),二手旋挖鉆單價,將鉆頭中心與鉆孔中心對準(zhǔn),并放入孔內(nèi),調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù),使鉆桿垂直,同時稍微提升鉆具,-鉆頭環(huán)刀自由浮動孔內(nèi)。旋挖鉆機(jī)底盤為伸縮式自動整平裝置,并在操作室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù),當(dāng)鉆頭對準(zhǔn)樁位中心十字線時,各項數(shù)據(jù)即可鎖定,勿需再作調(diào)整。鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)對正準(zhǔn)確,誤差控制在2cm內(nèi)。
2、鋼護(hù)筒埋置
根據(jù)樁位點設(shè)置護(hù)筒,護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm,護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)正確穩(wěn)定,護(hù)筒中心和樁位中心偏差不得大于50mm,傾斜度的偏差不大于1%,護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實。施工中,護(hù)筒的埋設(shè)采用旋挖鉆機(jī)靜壓法來完成。首先正確就位鉆機(jī),使其機(jī)體垂直度和樁位鋼筋條三線合一,然后在鉆桿頂部帶好筒式鉆頭,再用吊車吊起護(hù)筒并正確就位,用旋挖鉆機(jī)動力頭將其垂直壓入土體中。護(hù)筒埋設(shè)后再將樁位中心通過四個控制護(hù)樁引回,使護(hù)筒中心與樁位中心重全,并在護(hù)筒上用紅油漆標(biāo)識護(hù)樁方向線位置。
護(hù)筒的埋設(shè)-:在粘性土中不宜小于4m,在砂土中不宜小于8m。護(hù)筒應(yīng)高出地面20~30cm。
1.新產(chǎn)品研發(fā)能力相對不足
現(xiàn)在幾乎所有的旋挖鉆機(jī)制造商都實現(xiàn)了產(chǎn)品的系列化,但是在向小型化和大型化方向發(fā)展的同時,國內(nèi)的生產(chǎn)企業(yè)研發(fā)能力不足日益-,制造商普遍缺乏對旋挖鉆機(jī)基礎(chǔ)性和適應(yīng)性的研究,建立在工程實際情況和客戶需求上的模擬工況研究和產(chǎn)品多功能化的研究更是乏善可陳,小型旋挖鉆單價,使得研發(fā)出來的小型鉆機(jī)或者-鉆機(jī)缺乏實用性與-性。
2.集體性不適應(yīng)
在國際化的背景下,旋挖鉆機(jī)取得了的成功,但是,面對復(fù)雜多變的國際市場競爭很多企業(yè)仍然表現(xiàn)得無所適從。以服務(wù)代替產(chǎn)品的做法并不符合國際慣例,此外,價格戰(zhàn)的陰影仍然困擾企業(yè)。
3.基礎(chǔ)性資源領(lǐng)域的缺失
在目前的背后,是高0檔材料短缺,產(chǎn)品和工藝相對落后、進(jìn)口外購件依然緊缺的現(xiàn)實,是原始、集成和引進(jìn)-吸收再能力缺乏的現(xiàn)實。
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