叉車(chē)液壓系統(tǒng)泵站廠家-液壓系統(tǒng)泵站廠家-茂源

零部件磨損-

　　齒輪泵的齒輪與泵體和側(cè)板，柱塞泵和馬達(dá)的缸體與配流盤(pán)、缸體孔與柱塞，換向閥的閥桿與閥體等都是靠間隙密封的，這些元件的磨損將會(huì)引起其內(nèi)泄漏的增加和油溫的升高。

　　預(yù)防措施：及時(shí)檢修或更換磨損過(guò)大的零部件，伺服液壓系統(tǒng)泵站廠家，據(jù)統(tǒng)計(jì)，在正常情況下，進(jìn)口的液壓泵、馬達(dá)工作五六年后，國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品工作兩三年后，其磨損都已相當(dāng)-，須及時(shí)進(jìn)行檢修。否則，就會(huì)出現(xiàn)冷機(jī)時(shí)工作基本正常，但工作1-2h后，系統(tǒng)各機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度就明顯變慢，需停機(jī)待油溫降低后才能繼續(xù)工作。如，一臺(tái)wy160型液壓挖掘機(jī)在出現(xiàn)上述故障后，經(jīng)測(cè)試各機(jī)構(gòu)的工作壓力均明顯偏低，懷疑是主安全閥或主泵磨損所致。先拆檢主安全閥，無(wú)異常現(xiàn)象；后拆檢主泵發(fā)現(xiàn)配流盤(pán)球面磨損-。經(jīng)對(duì)配流盤(pán)進(jìn)行研磨后重新裝配并調(diào)整好其間隙，叉車(chē)液壓系統(tǒng)泵站廠家，裝機(jī)運(yùn)行情況-。又如，一臺(tái)zl50型裝載機(jī)動(dòng)作緩慢無(wú)力，挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)泵站廠家，經(jīng)測(cè)試系統(tǒng)壓力偏低，手摸齒輪泵感覺(jué)很燙，懷疑是齒輪泵內(nèi)部磨損產(chǎn)生內(nèi)漏所致；拆檢后發(fā)現(xiàn)，齒輪泵側(cè)板與齒輪端面的間隙超差。更換齒輪泵后，問(wèn)題得以解決。

一、操作者應(yīng)熟悉主機(jī)的用途和液壓系統(tǒng)的原理，掌握系統(tǒng)動(dòng)作順序及液壓元件的調(diào)整方法。

二、在開(kāi)動(dòng)設(shè)備前和設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)對(duì)機(jī)器的狀態(tài)進(jìn)行檢查。

三、正確使用和維護(hù)液壓工作介質(zhì)

液壓油液的污染是液壓系統(tǒng)的主要故障源。為此，液壓系統(tǒng)泵站廠家，應(yīng)注意：液壓工作介質(zhì)要在干凈處存放，所用器具(如油桶、漏斗、油管、抹布等)應(yīng)保持干凈;用絲綢或化纖面料擦洗，以免纖維堵塞元件的細(xì)小孔道，造成故障;油箱應(yīng)加蓋密封，過(guò)濾器的濾芯應(yīng)經(jīng)常檢查、清洗和更換;經(jīng)常檢查并根據(jù)工作情況定期更換油液。一般在累計(jì)工作1000后，應(yīng)當(dāng)換油。間斷使用，則應(yīng)按工作情況半年或一年換油一次。換油時(shí)應(yīng)將油箱清洗干凈，再通過(guò)120目以上的濾油器向油箱注入新油;輸油鋼管要在油中浸泡24h，生成不活潑的薄膜后再使用;裝拆元件一定要清洗干凈，防止污物落入;油液污染-時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因并消除。