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鐵件拋光處理、鋁件拋光加工、鋁管拋光加工、鋁板拋光加工、溜冰鞋配件拋光、鋁合金拋光、鋅合金拋光、鋁表面拋光處理、鐵片拋光加工、鐵片平面拋光加工、鐵片拋光打磨
平面拋光機(jī)將輪轉(zhuǎn)向朝自己,并全速運(yùn)轉(zhuǎn)。用拋光臘靠輪邊沿幾秒鐘,使臘附著輪子上(不要把臘放已經(jīng)拋光好物件上)。握緊工件輕靠輪面,并-工件輪心軸水平面下方,否則輪子有可能將工件從手甩出。正確操作方法,用工件輕輕碰一下輪面然后拿開工件。這有助于磨去表面銳角,避免產(chǎn)生斑點(diǎn)。-時(shí)補(bǔ)加臘,但不要過量。如過量將使工件產(chǎn)生許多深斑點(diǎn)痕跡。如果不慎用臘過多,用鐵刷子等工具擦去,-時(shí)重涂。不要用力將臘壓輪表面上,要讓輪自由旋轉(zhuǎn)。當(dāng)工件由粗拋改為精拋(上光)時(shí),不要有粗顆粒殘留輪子,否則將產(chǎn)生劃痕。拋光完成時(shí),用沾有滑石粉軟布擦拭工件表面,去掉臘質(zhì)。這樣整個(gè)過程就完成了。
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布輪粘砂拋光:用布輪粘結(jié)研磨材料的拋光。在過去是常見的拋光不銹鋼的方法。在馬達(dá)驅(qū)動的單頭或雙頭拋光機(jī)(砂輪機(jī)演變過來)的旋轉(zhuǎn)的布輪上涂上拋光膏,操作工手持不銹鋼工件進(jìn)行拋光。勞動強(qiáng)度大,工作環(huán)境差車間工人受污染程度高,經(jīng)常需要戴口罩操作。不銹鋼拋光主要采用氧化鉻和粘結(jié)劑制成的堅(jiān)硬銳利、去除能力強(qiáng)的青蠟。青蠟為拋光蠟的一種。拋光蠟(膏)為拋光材料的固體形式,主要由磨料、有機(jī)膏體及添加劑組成,其中磨料的種類、晶型、粒度以及有機(jī)膏體的種類、配比等都是影響拋光的重要因素。
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同一槽拋光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。
原因分析:同槽拋光工件太多,致使電流分布不均勻,或者是工件之間互相重疊,屏蔽。
解決方法:減少同槽拋光工件的數(shù)量,或者注意工件的擺放位置。
為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點(diǎn)接觸附近有銀白點(diǎn)?
原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。
解決方法:適當(dāng)改變零件位置,使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。
已嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作,為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現(xiàn)象?
原因分析:是否溶液溫度過高或電流密度太大,如果溶液配制沒有問題,又嚴(yán)格操作,則可能是拋光前的處理問題。
解決方法:嚴(yán)格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作,在酸洗鈍化過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面,帶進(jìn)拋光槽。
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