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作為一個(gè)生產(chǎn)方管的廠家要對(duì)方管的各個(gè)工藝流程、鋼管材質(zhì)性能有足夠的掌握，在客戶訂購(gòu)焊管的時(shí)候方管和矩形管是客戶的選擇對(duì)象。我們多次提到方管和矩形管的優(yōu)劣，方管在生產(chǎn)過程中只有管端的尺寸是嚴(yán)格的的，畢竟方管不同于矩形管，天津熱鍍鋅方矩管，所以在生產(chǎn)方管的時(shí)候要注意把口徑和管端做到好，以便于在安裝焊接過程中能夠方便快捷的施工。對(duì)于生產(chǎn)大口徑鋼管壁厚較薄的鋼管的時(shí)候要注意加固或者對(duì)鋼管做支架，以防止方管在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)橢圓或口徑變形。
一是人，人的因素是焊接控制的關(guān)鍵，因此，有-選擇具有焊工-的熟練焊工，并在焊接前進(jìn)行-的技術(shù)培訓(xùn)，另外，不要隨意更換，以-焊接管道的焊工相對(duì)穩(wěn)定。
二是焊接材料的管理，-采購(gòu)的焊接材料供應(yīng)充足，有，有合格證，符合工藝要求，被覆電極頭的恢復(fù)控制是流動(dòng)的方向和流量，焊材嚴(yán)格按工藝烘烤，一次烘烤量不超過半天。
三是焊機(jī)，需要-，滿足工藝要求，焊工小配備經(jīng)過的電流和電壓表才能正確實(shí)施焊接過程，焊接電纜不宜過長(zhǎng)，過長(zhǎng)時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接參數(shù)。
四是焊接工藝措施，-鍍鋅管特殊操作措施的嚴(yán)格執(zhí)行，管理焊接工藝參數(shù)和操作方法，確認(rèn)焊后外觀，焊后無損檢測(cè)，如果需要的話，控制每個(gè)交叉點(diǎn)的焊接水平和焊接材料消耗。
五是控制焊接環(huán)境，-焊接時(shí)的溫度、濕度、風(fēng)速等滿足工藝要求。
直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊冷鍍鋅方管整體無鋅、結(jié)塊等現(xiàn)象，但整體鋅層較薄，外壁鋅層厚度在5μm-10μm。熱鍍鋅方管的內(nèi)壁和外壁均有鋅層附著，會(huì)有水紋和少許鋅，但整體鋅層較厚，方管內(nèi)外壁鋅層厚度在70μm以上。
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