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加氣塊制作工藝如下: ⑴、 原材料如石灰、水泥、石膏、砂（或粉煤灰）等經(jīng)處理后儲備在料倉（或儲罐）中備用。 ⑵、 -或鋁膏經(jīng)處理后備料待用。 ⑶、 原材料按一定配比由電子計(jì)量秤計(jì)量，-、水經(jīng)計(jì)量后加入-攪拌機(jī)中攪拌制成懸浮液。 ⑷、 配料用水（冷水或熱水罐熱水）經(jīng)電子水秤計(jì)量。 ⑸、 原材料、-懸浮液計(jì)量后按一定次序加入澆注攪拌機(jī)中，加氣粉廠，攪拌均勻后澆注入模（板材應(yīng)在模中預(yù)先放入鋼筋網(wǎng)片）。 ⑹、 經(jīng)過一定溫度和時間的靜停預(yù)養(yǎng)，當(dāng)坯體達(dá)到一定強(qiáng)度后由翻轉(zhuǎn)吊具翻轉(zhuǎn)90o吊運(yùn)至切割機(jī)上，脫模切割。 a.首先坯體進(jìn)行側(cè)面垂直切割及銑槽。 b.然后進(jìn)行縱向水平切割。 c.進(jìn)行橫向切割。 d.切割好的坯體由裝載行車吊運(yùn)至釜前蒸養(yǎng)小車上進(jìn)行碼架編組。 ⑺、 編組好的坯體經(jīng)牽引入蒸壓釜進(jìn)行蒸養(yǎng)。 ⑻、 蒸養(yǎng)好的制品出釜后由掰板機(jī)掰板。 ⑼、 由成品吊具或鏟車搬運(yùn)至成品堆場按規(guī)格堆垛。 ⑽、 成品卸掉后的蒸養(yǎng)小車及側(cè)板進(jìn)入下一個循環(huán)板返回，經(jīng)清理后與翻轉(zhuǎn)吊具脫模下來的�？蚪M合，復(fù)原90o返回至澆注攪拌機(jī)下重新澆注。
蒸壓加氣混凝土砌塊在日常生產(chǎn)過程主要通過添加-膏與堿性物質(zhì)反應(yīng)放出氫氣，產(chǎn)生氣泡，使加氣混凝土料漿膨脹形成多孔結(jié)構(gòu)，加氣-又稱加氣混凝土用-膏、-膏，標(biāo)準(zhǔn)名稱:加氣混凝土用-。加氣混凝土用-膏儲存應(yīng)注意的事項(xiàng)：1、產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥通風(fēng)陰涼的庫房內(nèi)。2、應(yīng)與水、酸、堿、腐蝕品、熱源、火源等隔離。3、該產(chǎn)品使用時應(yīng)即開即用，取出后應(yīng)及時密封，以免混入其它反應(yīng)物。4、-膏的貯存期為6-12個月。
另外使用加氣還可以使加氣混凝土砌塊具有以下效果。
1.隔音效果
因其具有特有的多孔結(jié)構(gòu)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)像面包一樣，均勻地分布著大量的封閉氣孔，因而具有一定的吸聲能力。10mm厚墻體可達(dá)到41分貝。
2.抗震能力強(qiáng)
加氣混凝土砌塊容量輕、整體性能好、是的慣性小。
3.保溫效果
由于加氣混凝土砌塊內(nèi)部具有大量的氣孔和微孔，因而有-的保溫隔熱性能。導(dǎo)熱系數(shù)為0.11-0.16w/mk，是粘土磚的1/4-1/5。通常20cm厚的加氣混凝土墻的保溫隔熱效果，相當(dāng)于49cm厚的普通實(shí)心粘土磚墻。
4.抗?jié)B效果
因加氣混凝土砌塊由許多獨(dú)立的小氣孔組成，吸水導(dǎo)濕緩慢，同體積吸水至飽和所需時間是粘土磚的5倍。用于衛(wèi)生間時，墻面進(jìn)行界面處理后即可直接粘貼瓷磚。
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