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雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片主要采用材質55sicr、h13等材質,但是這只是針對于一些普通物件和一般的使用壽命,類似于塑料瓶、木材、生活垃圾、易拉罐瓶、普通金屬等,對于一些客戶要求高的,撕碎高強度的和使用周期長的,我們要針對撕碎不同的物體選取合適的材質了,雙軸撕碎機撕碎一些鋁、銅等比較軟的金屬材質,或者一些塑料、橡膠材質,要求使用周期長的,我們必須要選取類似于d2、ld等材質,因為鋁、塑料、橡膠等材質帶有粘性,通過雙軸撕碎機一段時間的撕碎、擠壓,這些材質必然-與刀片粘在一起,因此要想使用周期長,撕碎物顆粒均勻,必須選取這些淬火性強,耐磨性高的材質;對于撕碎機刀片撕碎一些高強鋼類似于汽車板,大梁鋼等屈服強度在550mpa以上,甚至1000mpa以上的金屬材質,必須選取h13ni、hmb等耐沖擊、韌性強的材質,這樣才能避免刀片不崩口、不鈍口現(xiàn)象。
合理的選取撕碎機刀片材質-會給客戶和供應商帶來-的效益,既能-刀片和機器的使用壽命,換刀頻率的減少,增加客戶的生產量,使客戶利益大化,并且也能-供應商可以獲取更多的。
一:安裝前確認電機和減速器是否完好,并嚴格檢查連接電機和減速器的所有零件尺寸是否匹配。
二:是擰下減速器法蘭外側防塵孔上的螺釘,調整pcs系統(tǒng)夾緊環(huán),使其側孔與防塵孔對齊,并擰入內六角擰緊。稍后,取下電機軸鍵。
三:自然連接電機和減速器。連接時,須-減速器輸出軸與電機輸入軸同心,且二者外側法蘭平行。如同心度不共同,會致使電機軸折斷或減速機齒輪磨損。
撕碎機的機械結構組成: 1、轉子 (1)v型動刀排布-撕碎+大剪切力,高產量; (2)dc53材質熱處理動刀-可更換角度多少次使用; (3)可調節(jié)定刀-通過調節(jié)保持于動刀之間的間隙,高耐磨; (4)轉子可堆焊耐磨層-適合處理含沙物料或玻璃纖維等材料。 2、篩網 (1)可快速更換的篩網(12-100mm)-用于控制顆粒尺寸; (2)篩網托架裝有安全開關-防止托架開啟時轉子運行; (3)篩網托架有氣缸開啟-設置于v800及型號,方便維護; (4)特殊設計的篩網-可根據物料類型選擇各種結構的篩網。 3、軸承 (1)高強度,高使用系統(tǒng)軸承-獨立設置于箱體以外,防止碎料進入軸承; (2)軸承座整體加工--安裝精度,延長軸承壽命; (3)冷卻裝置-當處理低熔點物料時可選擇經軸承座穿透轉子的水卻裝置。 4、液壓站 (1)雙速液壓系統(tǒng)-推料箱高速后退,-縮短后退時間,將產量大化; (2)風冷裝置-保持液壓系統(tǒng)油溫,滿足連繼生產的需求; (3)蓋板全密封-從安全角度出發(fā),在處理木材等物料時可選擇全密封蓋板。 5、電控柜 (1)獨立電控柜-西門子plc控制系統(tǒng),電氣元件; (2)手動/自動切換系統(tǒng),方便清理維護; (3)智能控制系統(tǒng)-過載時轉子自動反轉,缺料時設備運行自動停止。
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