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聚四氟乙烯油封外殼由低碳鋼板制成（可包裹橡膠）；油封唇口用具有記憶收縮能力的聚四氟乙烯被壓制成喇叭狀，軸旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的摩擦熱可使唇口不斷收縮，緊緊抱在軸上，且能補(bǔ)償磨損；聚四氟乙烯油封內(nèi)壁刻有與軸轉(zhuǎn)向相反的螺紋槽，并與軸表面有較寬接觸面。油封密封3.5 mpa壓力，而橡膠油封僅為0.03 mpa。
聚四氟乙烯油封與橡膠油封比較，還具有以下優(yōu)點(diǎn)：聚四氟乙烯油封采用無(wú)彈簧的寬唇結(jié)構(gòu)，與軸接觸面寬為5～7 mm，這樣可以保持1層足夠的油膜，而且對(duì)軸的偏心不敏感，在徑向跳動(dòng)0.4 mm工況下仍可正常工作；而橡膠油封采用彈簧壓緊的尖唇口，電磁泵peek密封圈工廠，與軸接觸面寬僅為0.3～0.5 mm。
聚四氟乙烯油封具有抗磨擦性， -適用于高速旋轉(zhuǎn)、無(wú)油或少油狀態(tài)工作，即使長(zhǎng)期停機(jī)后再啟用，也能立即擁有低磨擦特性；其軸速30 m/s，壓力工作溫度 -100～350 ℃，摩擦系數(shù)僅為橡膠油封的1/40。
此外，聚四氟乙烯油封尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)與橡膠骨架油封完全一致，互換性強(qiáng)。
密封圈是解決液壓系統(tǒng)泄露問題重要且有效的手段。液壓系統(tǒng)如果密封-，peek密封圈，可能出現(xiàn)不允許的-露，外漏的油液將會(huì)污染環(huán)境；還可能使空氣進(jìn)入吸油腔，影響液壓泵的工作性能和液壓執(zhí)行組件運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。因此合理的選用和設(shè)計(jì)密封圈裝置在液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中十分重要。
ding腈橡膠具有優(yōu)良的耐燃料油及芳香溶劑等性能，但不耐酮、酯和就化烴等介質(zhì)，因此耐油密封制品以采用ding腈橡膠為主。ding腈橡膠的耐油性隨bing烯腈含量增加而提高，但bing烯腦含量高的ding腈橡膠耐寒性較差。國(guó)產(chǎn)ding腈橡膠的耐油性基本能滿足一般使用要求，且具有較好的謝寒性;對(duì)于耐油耐熱要求比較高的密封制品宜采用nbr3604或nbr3606。采用丁脂橡膠的密封制品，其耐熱性能一般在100℃左右，若用無(wú)硫-或有機(jī)-化物碗化時(shí)，可提高其耐熱性能(130~140℃)配用0259(乙二醇戊酸)或麻油酸正丁能有效地提高丁腦橡膠的耐寒性能。
所謂耐油密封圈的耐油性是指：
包括油類和各種溶劑在內(nèi)的廣義的耐油性，實(shí)質(zhì)上是高聚物耐有ji溶劑的溶脹的能力。其大小是將試樣在一定條件下浸漬在油類或溶劑中，經(jīng)一定時(shí)間后其重量變化率和機(jī)械性能的變化來(lái)衡量。
一般用于機(jī)械密封作用的膠料要具有-的彈性和較低的壓縮變形，滿足不同制品使用條件的特殊性能要求，作為動(dòng)態(tài)密封，還要求膠料具有一定的拉伸強(qiáng)度，較好的耐磨性、耐撕裂性能。
柔性石墨夾金屬材料的耐高溫密封圈
碳纖維填充聚四氟乙烯，耐高溫265度，可用于動(dòng)態(tài)密封。如果用無(wú)錫橡膠雜件于靜態(tài)密封，則使用柔性石墨夾金屬，耐腐蝕peek密封圈訂做，耐高溫650度。
鍍鎳材料的耐高溫密封圈
對(duì)于靜態(tài)密封，可選用金屬材料，321不銹鋼耐高溫370度，718合金抗溫650度，如果鍍鎳或鍍鎳溫度-870度；
-橡膠材料的耐高溫密封圈
對(duì)于動(dòng)態(tài)密封，則不可能選擇金屬，則可選擇-橡密封圈廠家膠(ffkm)，瞬時(shí)溫度高可達(dá)327度；氟fkm溫度可達(dá)250度。
硅膠材料的耐高溫密封圈
硅膠(溫度70-260)適用于飲用水、熱水、無(wú)油空氣和高溫蒸汽等，不適用于石油工業(yè)。
硅橡膠比普通橡膠耐熱性好得多，可在150°時(shí)使用，性能無(wú)任何變化，可連續(xù)使用10000小時(shí)，350°時(shí)也可使用一段時(shí)間。廣泛應(yīng)用于耐熱場(chǎng)合，熱水 瓶密封圈，壓力鍋環(huán)耐熱手柄。
機(jī)械密封件正常運(yùn)行和維護(hù)
啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)
（1）檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。
（2）機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無(wú)效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米。
（3）按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動(dòng)時(shí)，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤，安裝是否合理。
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