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近幾十年來,以微電子技術為中心的控制技術和檢測技術的發(fā)展,給沖壓和塑料成型
機械的發(fā)展提供了-的基礎。另外隨著國際和國內大市場的形成和發(fā)展,出現(xiàn)了
的產業(yè)結構和產品結構的大調整和大發(fā)展。綜合10余年-沖壓和塑料成型機械的
發(fā)展,可看出下述發(fā)展趨勢:
一是數(shù)控成形機械將迅猛發(fā)展。自數(shù)控技術進入沖壓和塑料成型機械以來,數(shù)控成
形機械所占比重不斷擴大,數(shù)控技術水平也不斷提高,使成形機械能進行復雜的程序控
制、自動調整和自動檢測,從而改變成形機械的結構和性能,擴大成形機械的加工范圍,提
高加工和加工效率,使成形機械的整體技術水平得到提高。
1.工作原理
圖2-1所示的開式雙柱可傾式壓力機的運動原理如圖2-8所示,其工作原理如下:
電動機1的能量和運動通過帶傳動傳給中間傳動軸4,再由齒輪傳動傳給曲軸9,鋁條切口模具,連桿11
上端套在曲軸上,下端與滑塊12鉸接,因此,曲軸的旋轉運動通過連桿轉變?yōu)榛瑝K的往復
直線運動。將上模13裝在滑塊上,下模14裝在工作臺墊板15上,壓力機便能對置于上、
下模間的材料做功,將其制成工件,實現(xiàn)壓力加工。由于工藝操作的需要,滑塊有時運動,南平切口模具,
有時停止,因此裝有離合器7和制動器10。壓力機在整個工作周期內進行工藝操作的時
間很短,即有負荷的工作時間很短,大部分時間為無負荷的空程運動,為了使電動機的負
荷較均勻,有效地利用能量,壓力機上裝有飛輪,在圖2-8中,大帶輪3和大齒輪6均起
飛輪的作用。
沖壓機械的類型很多,以適應不同的沖壓工藝要求,在我國鍛壓機械的8大類中,它
就占了一半以上。為了表述得簡明和系統(tǒng),-切口模具,現(xiàn)將我國鍛壓機械的分類和代號列于表1-1
中,不銹鋼切口模具,其中應用廣泛的是電動機械壓力機中的曲柄壓力機、摩擦壓力機等,其次是液壓機。
沖壓與塑料成型機械課程是模具設計與制造的主要必修課之一,它是在學完機
械原理、機械零件和液壓傳動等課程的基礎上銜接講授的,是與沖壓工藝與模具設計、塑
料成型工藝及模具設計等課程相配套的課。本課程所介紹的沖壓和塑料成型機
械為沖壓和塑料成型所涉及到的成形設備,另外也介紹了部分與培養(yǎng)目標相接近的
成形設備。
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