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我國(guó)主要以砂紙、砂帶、pva砂輪甚至研磨膏來(lái)進(jìn)行加工外圓精磨或精拋加工。砂紙、研密膏需要熟練的技術(shù)工人進(jìn)行-,而且效率很低,南京精密外圓磨床加工,砂帶、pva砂輪固然在大面積加工時(shí),但由于工具本身和機(jī)械的局限性,超精密研磨效果不是十分理想。目前,國(guó)外如美國(guó)、日本研制成功研磨薄膜的精密研磨系統(tǒng),使加工產(chǎn)品拋光效果精細(xì)一致。
美國(guó)3m公司精密研磨系統(tǒng),主要是以涂附磨料的薄膜持繼以單方向加工,磨削及拋光的接觸面均為未經(jīng)使用的磨料。由于磨料不會(huì)重復(fù)使用,避免了一般精拋時(shí)所出現(xiàn)的工件首尾拋光效果不一的弊病。
3m精密研磨系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)還包括-工件本身外形不會(huì)產(chǎn)生擺動(dòng)、震動(dòng)紋,砂輪輕易更換,-輕易,可節(jié)省多達(dá)50%的工作時(shí)間,拋光效果精密(<0.025~μm)。
橫磨法
采用橫磨法磨削外圓時(shí),砂輪寬度比工件的磨削寬度大,工件不需作縱向(工件軸向)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),砂輪以緩慢的速度連續(xù)地或斷續(xù)地沿作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的徑向進(jìn)給fr,直至磨削達(dá)到尺寸要求。其特點(diǎn)是:充分發(fā)揮了砂輪的切削能力,磨削,同時(shí)也適用于成形磨削。然而,在磨削過(guò)程中砂輪與工件接觸面積大,使得磨削力增大,工件易發(fā)生變形和。另外,砂輪形狀誤差直接影響工件幾何形狀精度,磨削精度較低,表面粗糙度值較大。因而必須使用功率大,剛性好的磨床,精密數(shù)控外圓磨床加工中心,磨削的同時(shí)必須給予充分的切削液以達(dá)到降溫的目的。使用橫磨法,要求工藝系統(tǒng)剛性要好,工件宜短不宜長(zhǎng)。短階梯軸軸頸的精磨工序,通常采用這種磨削方法。
上下進(jìn)刀微調(diào)可達(dá)0.001mm。
砂輪修整裝置可作±6°調(diào)整,工件與調(diào)整輪接面。
廣泛的系列機(jī)種選擇,精密外圓磨床加工視頻,滿足各種研磨需求。
齊全的選購(gòu)配備,提升操作功能及方便性。
機(jī)械經(jīng)嚴(yán)格測(cè)試與品管,-z佳性能,精密,z低故障率。
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