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瑞云激光切割在鈑金上面的運用講解事項
鈑金車間傳統(tǒng)加工方式包含剪板、沖裁和折彎等工藝流程。其間沖裁工藝需求大量的模具,具有少切削及無切削工藝特征。在一個產品加工時一般會裝備幾十套模具,甚至有的產品可能需求上百套模具。從經濟角度上看,裝備大量的模具,產品的本錢相應添加,造成資金浪費。為適應現(xiàn)代鈑金加工,下降生產本錢和提高加工工藝,激光加工技能便應運而生。
影響激光切割外協(xié)加工精度因素有哪些?工作臺的走位精度決定著激光切割外協(xié)加工的重復精度,工作臺精度越高,爐輥切割的精度越高。工件厚度越大,精度越低,切縫越大,激光束通過-后的光斑的大。杭す馐-后的光斑越小,激光切割外協(xié)加工精度越高,-是切縫較小,小的光斑可達0.01mm。工件材質對激光切割精度有一定影響。同樣情況下,不同材質的切割精度也稍有不同,即使是同一材質,如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。
激光切割加工注意事項
操作激光切割加工的時候總會碰到-小小的問題和疑惑,-是對新手來說,更是如同天書,不知從何下手。
激光切割加工軌跡是根據(jù)加工程序用圖形的方式直觀模擬切割,在這個切割的過程中操應該觀察切割的切入方式和加工的次序、加工軌跡,時常檢查是否有錯誤的切割路徑。在加工的時候,若是要進行其他的工作,那么你可以設置它的參數(shù)來實現(xiàn)加工需求。
要想將數(shù)控加工和生產管理系統(tǒng)聯(lián)系起來,一般可以實現(xiàn)零部件排樣之后才能生成一個完整的切割軌跡。不同加工的模式,那么它的激光切割軌跡就有所不同,因此,大家在使用的時候應該注意。
激光切割加工的光束一般為脈沖激光,在加工鈑金時,每秒的出光功率都有所不同,所以切割面難免會有細微的不平整,而提高激光器的出光頻率可以減少斷面的粗糙度,可以吹掉產生的廢渣,減少毛刺出現(xiàn)的情況,還能夠增加斷面的光潔度。
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