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濕法煙氣脫硫技術(shù)的應(yīng)用
(1)濕法煙氣脫硫在燃煤發(fā)電廠及中小型燃煤鍋爐上獲得廣泛的應(yīng)用,成為當(dāng)今上燃煤發(fā)電廠采用的脫硫-工藝技術(shù)。這是由于濕法煙氣脫硫、設(shè)備小、易控制、占地面積小以及適用于高中低硫煤等。目前,在-燃煤發(fā)電廠中,濕法煙氣硫占總煙氣脫硫的85%左右,并有逐年增加的趨勢(shì)。在我國中小型燃煤鍋爐中,濕法煙氣脫硫占98%以上,接近100%。
(2)在-燃煤發(fā)電廠中,濕法煙氣脫硫中,石灰石/石灰--石音法、石灰石/石灰拋棄法煙氣脫硫,占煙氣脫硫總量的83%左右,其中石灰石/石灰--石膏法占45%以上,并有逐年增加的趨勢(shì),而石灰石/石灰-石膏拋棄法呈逐年下降的趨勢(shì)。這是由于石灰石/石灰--石膏法副產(chǎn)建筑材料石音,對(duì)環(huán)境不造成二次污染所致。在我國中小型燃煤鍋爐上,石灰拋棄法煙氣脫硫占--,沼氣生物脫硫設(shè)備定做,s02一般不回收,多以-鹽或-酸鹽拋棄。
此工藝的基本原理是將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合,煙氣中的與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成-鈣,-鈣達(dá)到一定飽和度后,結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水,使其含水量小于10%,然后用輸送機(jī)送至石膏貯倉堆放,脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴,再經(jīng)過換熱器加熱升溫后,由煙囪排入-。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸,吸收劑利用率-,鈣硫比較低,脫硫效率可大于95% 。
霧化脫硫除塵技術(shù)
霧化脫硫除塵技術(shù)主要通過研究及等-的化學(xué)成分與物流運(yùn)動(dòng)特性,利用流體力學(xué)、空氣動(dòng)力學(xué)、化學(xué)、機(jī)械學(xué)等,集實(shí)心噴霧技術(shù)、霧化洗滌技術(shù)、凝聚霧化技術(shù)、沖擊湍流技術(shù)、過濾吸收技術(shù)、除霧分離技術(shù)等-于一體的多科學(xué)、多工藝的技術(shù),該技術(shù)的主要特點(diǎn)是它具有使用-,低阻節(jié)能,占地小,造價(jià)低,運(yùn)行費(fèi)用低,維修率低,管理方便,灰水閉路循環(huán),無二次廢水及揚(yáng)塵污染。經(jīng)處理后各項(xiàng)指標(biāo)低于環(huán)境保護(hù)排放標(biāo)準(zhǔn),符合鼓勵(lì)發(fā)展(、-、低阻、低費(fèi)用)產(chǎn)業(yè)政策,實(shí)現(xiàn)了除塵、脫硫、脫氮、除霧一體化同時(shí)完成的-污染控制凈化目的。對(duì)減輕酸雨、、氮氧化物、-物、粉塵、可吸入懸浮微粒等-,--環(huán)境有很大的環(huán)境效益、社會(huì)效益、與經(jīng)濟(jì)效益,也有-的市場前景。
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