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針對(duì)核桃烘干問題,-學(xué)者進(jìn)行了大量的研究,并取得了一些效果,常用的一些干燥辦法有自然風(fēng)干法、加熱烘干法及紅外烘干法等。加熱烘干法因其易于實(shí)現(xiàn),為廣闊加工廠廣泛使用。但是,傳統(tǒng)的烘干機(jī)加熱烘干法的加熱區(qū)域和溫度不易操控,實(shí)時(shí)性差; 同時(shí),大多數(shù)文獻(xiàn)未清晰地闡述如何將核桃烘干體系和自動(dòng)操控體系相結(jié)合,缺乏實(shí)用性價(jià)值。針對(duì)這一問題,本文提出了利用自動(dòng)操控技能和數(shù)字化技術(shù)進(jìn)行核桃烘干的辦法,該辦法是科研人員和核桃深加工技能人員正在探究的新方向。此種辦法在原有的核桃烘干機(jī)的基礎(chǔ)上,根據(jù)數(shù)字化和自動(dòng)化技能,烘干機(jī)操控核桃的受熱區(qū)域及烘干機(jī)的內(nèi)溫度,旨在節(jié)約生產(chǎn)成本,提高核桃烘干出產(chǎn)效率以及核桃的品質(zhì)。經(jīng)過出產(chǎn)實(shí)驗(yàn),該核桃烘干設(shè)備實(shí)用性很強(qiáng),能夠?qū)崿F(xiàn)濕核桃的烘干,為核桃出產(chǎn)加工應(yīng)用提供了參考。
烘干機(jī)設(shè)計(jì)原理
針對(duì)新疆青皮核桃去皮后烘干所需要的時(shí)間周期太長、工作量太大的現(xiàn)實(shí)問題,設(shè)計(jì)了一種核桃自動(dòng)烘干設(shè)備及操控體系。核桃自動(dòng)烘干設(shè)備主要由熱風(fēng)操控部分、溫濕度檢測(cè)部分和葉輪拌和部分組成。其具體結(jié)構(gòu): 包含裝有中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸、防護(hù)罩及葉輪和烘干筒的機(jī)架; 在防護(hù)罩的上端內(nèi)側(cè)裝有溫濕度傳感器和排風(fēng)口; 烘干機(jī)在中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,沿軸的圓周上均勻分布4 列耐熱軟質(zhì)葉輪; 在烘干筒壁上均勻分布加熱進(jìn)風(fēng)孔; 在防護(hù)罩的下端裝有熱風(fēng)發(fā)作裝置,中心軸由減速電機(jī)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。
熱泵型香菇烘干體系在-的研討與開展
20世紀(jì)70時(shí)代末,80時(shí)代初,熱泵技術(shù)開端鼓起。隨著熱泵的開展,被逐漸運(yùn)用于烘干行業(yè),醉初用于烘干木材,隨后逐步應(yīng)用于更廣的領(lǐng)域,烘干種子、谷物、藥材、果蔬等。熱泵烘干體系一般由熱泵體系和烘房體系組成,熱泵體系主要部件為壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器。烘干機(jī)主要由循環(huán)風(fēng)機(jī)和回風(fēng)通道以及排濕風(fēng)機(jī)組成。熱泵通其過耗費(fèi)小部分的電能(或其他高位能)使制冷工質(zhì)在熱泵體系內(nèi)循環(huán),連續(xù)式烘干機(jī),將環(huán)境或其他的廢熱余熱中的低位熱能轉(zhuǎn)化為可用于烘干的高位熱能,烘干機(jī)高位熱能則傳遞給干燥介質(zhì),干燥介質(zhì)在烘干機(jī)體系內(nèi)循環(huán)加熱烘干物料。熱泵烘干是一種將低位熱源搬運(yùn)為高位熱源的烘干技術(shù),對(duì)環(huán)境幾乎沒有影響,且能耗低,無污染,節(jié)能,符合當(dāng)時(shí)動(dòng)力政策和開展趨勢(shì),成為-學(xué)者研討的-。
烘干機(jī)
熱泵烘干具有以下優(yōu)勢(shì):
(1)烘干機(jī)節(jié)能效果好。熱泵干燥是經(jīng)過搬運(yùn)環(huán)境或廢熱中的能量對(duì)物料進(jìn)行烘干,從能量搬運(yùn)角度來看,熱泵所發(fā)生的熱能是其耗費(fèi)的電能加上搬運(yùn)的熱能,是搞效節(jié)能的,熱泵干燥體系的cop-,單位能耗除濕量規(guī)模在1—4kg/k wh之間,平均值為2.5kg/k wh。
(2)烘干機(jī)干燥規(guī)模廣。熱泵干燥所提供的溫度規(guī)模是-20℃—100℃(加輔熱設(shè)備),相對(duì)濕度規(guī)模是15%—80%。較寬的溫濕度規(guī)模使熱泵干燥可以運(yùn)用于多種物料的干燥。
(3)便于自動(dòng)化操控,黃粉蟲烘干機(jī),參數(shù)可控性強(qiáng)。熱泵干燥相對(duì)于傳統(tǒng)的燃煤燃木材等干燥有著便于操控的優(yōu)勢(shì),自動(dòng)化程度高,可以較大的進(jìn)步工作效率。
(4)干燥產(chǎn)品-。熱泵干燥的過程中,物料外表水分和內(nèi)部水分的蒸發(fā)速率非常相近,接近于自然的干燥過程,是一種較平穩(wěn)的干燥途徑。另外,干燥過程處在一個(gè)關(guān)閉的環(huán)境中,削減物料的受熱蛻變及變色,削減了其風(fēng)味物質(zhì)的丟失。相比傳統(tǒng)的干燥,熱泵干燥-的維護(hù)被烘干物品的色彩、香氣、味道、外觀形態(tài)和有效成分,所以烘干后的物品-,等級(jí)高。
(5)對(duì)環(huán)境較為友愛。熱泵干燥運(yùn)用的清潔動(dòng)力,烘干機(jī),整個(gè)過程不發(fā)生污染物,較傳統(tǒng)的燃煤和木材的干燥可以-的維護(hù)環(huán)境。
烘干機(jī)
烘干房內(nèi)干燥介質(zhì)的含濕量呈現(xiàn)出先快速升高,再緩慢升高又快速下降,醉后處于相對(duì)安穩(wěn)的狀況。這是因?yàn)樵诤娓砷_端階段,烘干房對(duì)香菇進(jìn)行加熱,香菇內(nèi)的水分開端快速蒸騰,因此烘干機(jī)在烘干開端階段呈現(xiàn)出含濕量快速升高的趨勢(shì)。在烘干進(jìn)程中,香菇內(nèi)部的水分不斷的蒸騰出來,一起烘干機(jī)也對(duì)濕空氣進(jìn)行排出,而水分蒸騰出來的速率略大于烘干房排濕的速率,因此中間烘干進(jìn)程中干燥介質(zhì)的含水量呈現(xiàn)出相對(duì)安穩(wěn)但緩慢上升的狀況。到烘干后期,香菇內(nèi)部的水分幾乎排出,而此時(shí)烘干機(jī)排濕風(fēng)機(jī)仍進(jìn)行排濕,因此在烘干后期呈現(xiàn)出干燥介質(zhì)含水量快速下降的狀況。由烘干房內(nèi)空氣的含濕量隨時(shí)刻改變曲線也可看出,在烘干的中期,還能夠再稍微加大排濕風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。
烘干機(jī)
在傳統(tǒng)香菇烘干工藝的基礎(chǔ)上對(duì)熱泵型香菇烘干房烘干工藝進(jìn)行了挑選并加以優(yōu)化,并對(duì)優(yōu)化后工藝下熱泵型香菇烘干房的烘干特性進(jìn)行研究,天然氣烘干機(jī),主要內(nèi)容如下:
(1)剖析了傳統(tǒng)烘干機(jī)的香菇烘干工藝,在傳統(tǒng)香菇烘干工藝的基礎(chǔ)上,對(duì)熱泵型香菇烘干房烘干工藝進(jìn)行了初步挑選,對(duì)熱泵型香菇烘干房烘干工藝給出烘干時(shí)刻、排濕溫差和循環(huán)風(fēng)速三個(gè)要素,并對(duì)每個(gè)要素給出兩種不同水平。
(2)烘干機(jī)通過正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的辦法對(duì)熱泵型香菇烘干房烘干工藝進(jìn)行了合理優(yōu)化,得出烘干機(jī)的醉佳烘干工藝為:整個(gè)烘干進(jìn)程時(shí)長為20小時(shí),烘干起始溫度為35℃,烘干進(jìn)程中溫度緩慢均勻增加到62℃,烘干房內(nèi)循環(huán)風(fēng)速為3m/s,烘干進(jìn)程中設(shè)定排濕溫差為4℃。
(3)針對(duì)優(yōu)化后烘干機(jī)的烘干工藝展開了烘干實(shí)驗(yàn),并對(duì)該工藝下熱泵型香菇烘干房的烘干特性進(jìn)行研究,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:該工藝烘干香菇效果較好,香菇烘干后含水量滿意儲(chǔ)藏要求,且具有較好的外觀、色彩和香氣,醉優(yōu)工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇相對(duì)傳統(tǒng)烘干房烘干后的香菇有較大提高。
烘干機(jī)
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