石灰回轉(zhuǎn)窯設備-回轉(zhuǎn)窯設備-宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯設備廠家

      日處理230噸土壤修復回轉(zhuǎn)窯處理過程：現(xiàn)場分區(qū)—地面拆除—土壤挖開—轉(zhuǎn)移和暫存—篩分、破碎預處理—加熱預處理—熱脫附設備—進料系統(tǒng)—間接熱脫附處置—土壤和粉塵出料—暫存待驗—驗收—回填、場地平整。土壤修復回轉(zhuǎn)窯主要由土壤預處理系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、日處理230噸土壤修復回轉(zhuǎn)窯及配套系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)組成。日處理230噸土壤修復回轉(zhuǎn)窯及配套系統(tǒng)主要包括預熱器、回轉(zhuǎn)式日處理230噸土壤修復回轉(zhuǎn)窯、窯尾高溫風機、三次風管、日處理230噸土壤修復回轉(zhuǎn)窯燃燒器、篦式冷卻機、窯頭袋收塵器、螺旋輸送機、槽式輸送機。監(jiān)測系統(tǒng)主要包括氧氣、粉塵、氮氧化物、-、水分、溫度在線監(jiān)測以及日處理230噸土壤修復回轉(zhuǎn)窯尾氣和水泥熟料的定期監(jiān)測，-污染土壤處理的效果和生產(chǎn)安全。

        石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的成品石灰一般冷卻器卸出后經(jīng)鏈式輸送機輸送至成品庫上篩分，＞8mm入煉鋼石灰成品庫，供煉鋼需求；＜8mm入煉鐵石灰成品庫，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設備，供3燒結(jié)用。下面我們來看石灰回轉(zhuǎn)窯煙的氣處理措施。

       煙氣處理：回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣，在預熱器內(nèi)與石灰石進行熱交換后，溫度降至280-300℃，一部分廢氣用管道輸送到煤粉制備系統(tǒng)中的風掃磨，利用其余熱烘干煤粉。廢氣經(jīng)收塵器過濾后，石灰回轉(zhuǎn)窯設備，煙氣溫度進一步降至80℃以下，含塵濃度符合排放標準后排入-；另一部分進入除塵器后經(jīng)煙囪排入-，氣體的含塵濃度小50mg/nm3。

      旁通煙道：它的作用是在回轉(zhuǎn)窯點火及換熱器、除塵器、高溫風機等發(fā)生故障時，作為備用設施，回轉(zhuǎn)窯設備，排放回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣。

      回轉(zhuǎn)窯設備在日常運轉(zhuǎn)維護中應注意以下事項：

      1.傳動裝置、支承裝置、擋輪系統(tǒng)必須經(jīng)常（每小時）檢查，發(fā)現(xiàn)有噪音、振動和-等不正常情況時應及時處理；

      2.所有的潤滑點的潤滑是否正常，應嚴格遵照潤滑制度，經(jīng)常檢查油量是否充足；

    3.托輪襯瓦每小時要檢查一次軸承溫度及其潤滑情況；

    4.根據(jù)輪帶與其墊板之間在一轉(zhuǎn)中的相對位移。來判斷間隙及磨損情況；

    5.注意窯筒體有規(guī)律的上下竄動情況（每班上下竄動一次）；

    6.注意各冷卻水是否水流暢通，以及托輪下部水槽面的高度，高度不適宜應利用水位調(diào)節(jié)器進行調(diào)整；

    7.注意每星期必須和開動一次輔助傳動，但不接離合器，以-主電源突然中斷時可以順利開動。

    8.經(jīng)常注意窯筒體溫度，燒成帶窯筒體溫度可通過紅外線掃描裝置的自動記錄儀來判明，回轉(zhuǎn)窯設備價格，燒成帶窯筒體表面溫度不得超過400℃；

      9.對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應根據(jù)問題性質(zhì)適時地進行處理和記錄；

    10.維護工作應與窯的操作工緊密配合，加強聯(lián)系。檢查及處理中務必注意安全，有些項目的檢查處理應在停窯后進行；

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