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a、使用溫度長期超過120℃;
b、強酸等;
c、機器的關(guān)鍵零部件。高化學(xué)穩(wěn)定性,耐堿、醇、醚、碳?xì)浠衔、弱酸、潤滑油、洗滌劑、水(海水),并具有無臭、無味、無銹的特點,為其廣泛應(yīng)用在抗堿腐蝕,衛(wèi)生、食品、紡織印染等方面的機械零部件使用提供了優(yōu)良條件。
沖擊韌性高,彎曲剛度好,強度強,高耐磨,優(yōu)良的抗老化性,優(yōu)良的機械設(shè)備減震工作能力,優(yōu)良的拖動性,-的耐磨性能,優(yōu)良的可工藝性能,無應(yīng)力松弛狀況,優(yōu)良的耐磨性能和優(yōu)良的規(guī)格-性。
1.輕
鑄型尼龍的密度一般在1.15~1.16,僅是鋼7.8的1/7,銅8.9的1/8,合金鋁2.7的1/2.5。由于質(zhì)輕,作為機械材料使用時,可以減少零部件不必的強度和動力,并可減輕運動慣量,裝卸和檢修也輕便。
2.噪音小
鑄型尼龍的模量比金屬小的多,對震動衰減率比鋼要大幾十倍,有吸引功能。因此用鑄型尼龍制作齒輪,車輪時,噪音小是防止機械噪音的較為經(jīng)濟實用的途徑。例如:鑄型尼龍齒輪比鋼質(zhì)齒輪可降低噪音10~15分貝。
3.機械性能好
鑄型尼龍制品機械強度大,韌性好,抗沖擊,耐疲勞。鑄型尼龍是在其熔點(220度)以下結(jié)晶成型的,分子量大,因而機械強度比普通尼龍6和尼龍66制品大的多,尤其是有較好的抗蠕變特性,所以能長期承受軸承的重負(fù)荷。
4.-的回彈性
鑄型尼龍制品可使彎曲面不發(fā)生變形,這樣能保持強韌度以抵抗由于反復(fù)沖擊負(fù)荷所產(chǎn)生的斷裂。這時用于承受高沖擊負(fù)荷的制件是非常-的。
5.具有耐磨性和自潤滑性
鑄型尼龍制品在一般輕負(fù)荷,低速度的情況下使用時,可以不另加潤滑劑。尼龍的磨損特點是在使用初期時稍有磨損,在經(jīng)過一階段磨合后就很少磨耗,不象金屬材料那樣,隨著使用時間的增長,磨損也成比例的增加。此外,鑄型尼龍的摩擦系數(shù)也很小,單位面積壓力在0.98~6.87mpa范圍內(nèi),摩擦系數(shù)為0.3~0.4。并且,由于鑄型尼龍的硬度比金屬小的多,所以它不易損傷對磨件。
6.非粘附性
鑄型尼龍具有與其他材料不易粘接的性質(zhì),可用做提升槽斗等用途,但因此也具有難以找到合適粘接劑的缺點。
中大德通化塑生產(chǎn)的mc尼龍可直接取代原銅不銹鋼、鋁合金等金屬制品。多年來我公司生產(chǎn)的mc尼龍滑輪、滑塊、齒輪、蝸輪、托輪、支承輪、走輪、水葉輪、軸套、軸瓦、柱肖、活賽閥體、擋膠板、皮帶輪、轉(zhuǎn)動輪、棒材、管材、板材等,不僅較好地取代了相應(yīng)的金屬品,而且使用戶降低了成本,延長了整機及零件的使用壽命,經(jīng)濟效益有-提高。
mc尼龍在機械方面作為減振耐磨材料代替有色金屬及合金鋼,一個400公斤尼龍制品,它的實際體積相當(dāng)于2.7噸鋼或3噸青銅,采用mc尼龍零部件,不僅提高了機械效率,減少保養(yǎng),而且一般使用壽命可提高4-5倍。
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