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bmc模壓產(chǎn)品在成型過程中,bmc音箱外殼訂制,有三個(gè)重要的因素,分別是模壓壓力、模壓溫度、模壓時(shí)間,缺一不可。這三個(gè)因素都對(duì)成品的影響-,需要控制在合理的范圍內(nèi)。
模壓壓力通常用模壓壓強(qiáng)(mpa)來表示,bmc音箱外殼訂做,即玻璃鋼液壓機(jī)施加在模具上的總力與模具型腔在施壓方向上的投影面積之比。模壓壓力在模壓成型過程中的作用,是使模具緊密閉合并使物料增密,以及促進(jìn)熔料流動(dòng)和平衡模腔內(nèi)低分子物揮發(fā)所產(chǎn)生的壓力。
在bmc的注塑成型中,控制料筒溫度十分重要,必須有一套控制系統(tǒng)控制溫度,-加料段到噴嘴的溫度為較佳。目前多采用恒溫水或恒 溫油進(jìn)行加熱。也可采用電加熱。
bmc注塑成型熱固性塑料的加工工藝過程 熱塑性塑料和熱固性塑料在加熱時(shí)都將降低粘度。然而,熱固性塑料的粘度卻隨時(shí)間和溫度而增加,東莞bmc音箱外殼,這是因?yàn)榘l(fā)生了化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)。
bmc模塑料的壓制成型溫度是十分重要的工藝參數(shù)。成型溫度的高低與物料的類型、配方(組分)、所使用的成型壓力、制品的復(fù)雜程度及壁厚、收縮的控制、流動(dòng)條件以及有無預(yù)熱等都有關(guān)。
對(duì)于大多數(shù)的bmc模壓制品來說,3. 5-7. ompa壓力已經(jīng)足夠了;但對(duì)于不溢式壓模和表面要求比較高的制品,有時(shí)可能要用到14mpa的成型壓力。
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