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4、電箱機(jī)構(gòu)(套標(biāo)機(jī))
(1)放膜時(shí)膜要對(duì)齊中心柱,同時(shí)調(diào)節(jié)的旁邊的電眼位置,使其能正常拉膜,(2)中心柱要同時(shí)被升降機(jī)構(gòu)和套標(biāo)機(jī)構(gòu)同時(shí)夾緊,做到三點(diǎn)(夾緊交點(diǎn))yi線。(3)調(diào)節(jié)刀盤的距離的電眼的位置,使套標(biāo)機(jī)構(gòu)和中心柱能把膜剛好放治具上。治具不會(huì)碰到上面的機(jī)構(gòu)5、吹風(fēng)機(jī)出口要傾斜。6、拍下機(jī)構(gòu)的位置要調(diào)好,使標(biāo)簽?zāi)つ芎线m被壓-。7、電熱收縮爐機(jī)構(gòu)的溫度要調(diào)到能把膜收縮到不起皺,調(diào)節(jié)溫度根據(jù)膜的材質(zhì)而定。
開(kāi)時(shí)整體運(yùn)行調(diào)試。主要是調(diào)整體運(yùn)行連續(xù)性,和每組治具貼標(biāo)好壞。若有些組治具的覆標(biāo)對(duì)不齊樣品,先調(diào)治具位置,在不行就調(diào)微調(diào)夾具。
套標(biāo)機(jī)常見(jiàn)故障及解決方案
縮膜容易在中心柱積料或卡料,有什么造成的呢?
造成原因:
1、膜料在制造時(shí)折徑的控制偏大或偏小,尤其是在標(biāo)準(zhǔn)尺寸的下線(偏小),更容易造成中心柱積料。
2、中心柱的夾持點(diǎn)采用單點(diǎn)夾持也較容易造成夾持不穩(wěn)定,使中心柱無(wú)法成為一條線從而造成積料。
3、上下驅(qū)動(dòng)膠輪調(diào)整的力度不一致。
4、切刀的刀邊每轉(zhuǎn)一圈回到-時(shí),套標(biāo)機(jī)品牌,可能停止在中心柱的溝槽內(nèi),致使膜料標(biāo)簽碰觸刀片而形成積料。
5、中心柱溝槽可能有被切刀“割傷”的現(xiàn)象,這會(huì)導(dǎo)致下標(biāo)不順暢,從而出現(xiàn)卡料的情況。
6、被切斷后的標(biāo)簽,在等待被刷下時(shí),刷下輪沒(méi)有順利的將切斷的標(biāo)簽套入瓶體而產(chǎn)生骨牌效應(yīng),反應(yīng)回去造成中心柱積料。
全自動(dòng)砂輪片zhuan用貼標(biāo)機(jī)zhuan用于砂輪片、金剛片的環(huán)形貼標(biāo),自動(dòng)貼標(biāo),自動(dòng)收料,提高貼標(biāo)效率。
砂輪片自動(dòng)套標(biāo)機(jī)/砂輪片套膜機(jī)是一種新型套標(biāo)機(jī) 主要用于切割片多個(gè)疊加進(jìn)行套膜收縮 砂輪片單個(gè)或多個(gè)疊加套標(biāo),取代傳統(tǒng)紙盒包裝及簡(jiǎn)易手工套標(biāo)易脫落的問(wèn)題,廣范用于金屬切割片工廠是中鴻機(jī)械的特點(diǎn)
產(chǎn)品特點(diǎn)
貼標(biāo)精度高,采用產(chǎn)品二次校正位置、靜止貼標(biāo)的方式,貼標(biāo)精度遠(yuǎn)高于一般的貼標(biāo)機(jī);貼標(biāo)效率可達(dá)50-80件/分鐘,-高于人工貼標(biāo),節(jié)省人工;設(shè)置自動(dòng)標(biāo)簽校正機(jī)構(gòu)、配合自動(dòng)產(chǎn)品校正機(jī)構(gòu),貼標(biāo)精度高,標(biāo)簽平整、無(wú)皺褶,提升產(chǎn)品包裝;利用中心孔定位,適用范圍大,簡(jiǎn)單調(diào)整即可滿足不同規(guī)格砂輪片貼標(biāo);操作、維護(hù)簡(jiǎn)單,對(duì)工人簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可獨(dú)立操作、維護(hù)設(shè)備;主體不銹鋼和鋁合金材料,傳動(dòng)全包機(jī)構(gòu),設(shè)備更安全、穩(wěn)固,美觀大方;具備無(wú)標(biāo)自動(dòng)校正和自動(dòng)檢測(cè)功能;采用標(biāo)準(zhǔn)plc+標(biāo)準(zhǔn)傳感器+觸摸屏人機(jī)界面電控系統(tǒng)控制,設(shè)備性能穩(wěn)定。
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