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為了對鍛件熱處理的進(jìn)行控制,車間應(yīng)采用一套配套的措施,其中包括打熱處理爐批號、抽查硬度、定期檢查爐溫校核儀表等等。作為參考,下面列舉了若干基本項目:
1)加熱爐的結(jié)構(gòu)要合理。爐膛尺寸、爐溫及爐膛內(nèi)溫度的均勻性能滿足熱處理的需要;
2)淬火槽尺寸要足夠大。-實現(xiàn)快速、均勻的冷卻。為了控制淬火液的溫度,還應(yīng)配有熱交換器;
3)電位計要定期校核。加熱爐應(yīng)配備控制溫度和記錄溫度的電位計,由專人檢查記錄;
4)檢查和抽查硬度。硬度檢查是熱處理的不可分割的一部分,許多鋼號在回火過程中,大型鍛件加工廠家,往往中途抽取一個鍛件進(jìn)行硬度檢查,以確定是否需要調(diào)整溫度;
5)溫度均勻性的檢查。爐溫均勻性的檢查應(yīng)在正常工作條件下進(jìn)行,每半年一次;
6)根據(jù)化學(xué)成分調(diào)整熱處理制度。某些高溫合金或合金鋼,成分的微小變化都要求對時效或回火的佳溫度作相應(yīng)改變;
7)作好記錄。必須使熱處理爐的記錄與鍛件的熱處理爐批號相對應(yīng)。熱處理爐批號好是打在鍛件上熔煉爐號的旁邊;
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軸鍛件的標(biāo)準(zhǔn)要求有標(biāo)準(zhǔn)件,也有非標(biāo)準(zhǔn)件之分,但軸鍛件的技術(shù)要求可總結(jié)為以下幾點要求:
1、軸鍛件余量尺寸要符合標(biāo)準(zhǔn)。
2、軸鍛件在鍛造中要-一定的鍛造比,不得用尺寸近似的圓鋼鍛打。
3、不得用鋼坯鍛打。
4、軸鍛件的材質(zhì)要與零件的材質(zhì)一至,化學(xué)成份要符合標(biāo)準(zhǔn)。并出具材質(zhì)單。
5、要-正常的鍛打溫度,不能低溫鍛打或過燒。
6、軸鍛件外形要整齊、均勻,不允許有疊皮、斷裂等鍛造缺陷。
7、軸鍛件粗車后要做超聲波探傷,齒輪類不得超過φ3當(dāng)量,其它不得超過φ4當(dāng)量。以探傷報告為準(zhǔn)。
上述內(nèi)容,希望能給大家?guī)韼椭,如果還有其他問題,可以-公司,我們會為大家答疑解惑。

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