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橢圓封頭的特點
橢圓封頭在內(nèi)壓和外壓作用下變平。也就是說，標(biāo)準橢圓形封頭生產(chǎn)廠家，這減少了大多數(shù)截面的徑向位移使得頭部和圓柱連接的周向拉應(yīng)力減小而不發(fā)生任何凸變化的事實。彎曲半徑是連續(xù)的，不產(chǎn)生應(yīng)力，因此在壓力較高的容器中可以使用，而在低壓容器中通常使用的盤頭連接不是連續(xù)應(yīng)力，大型橢圓形封頭生產(chǎn)廠家，是由半橢球和短圓柱組成的。直接段的作用是避免頭部與圓柱連接的縱向曲率半徑，以提高焊接應(yīng)力。由于橢球面光滑連續(xù)，應(yīng)力分布平均，橢球面-遠小于半球形，是中低壓容器中應(yīng)用較廣泛的一種。
成型方式有：整板成形，先成板后成形，分瓣成形后組焊等三種方式。 就整體成型而言，又可以分為旋壓（冷壓、中溫加熱壓），沖壓（熱壓，加熱到ac1線以上、冷壓）在實踐中，我覺得，熱壓成形，應(yīng)該更容易-。
1、球型封頭：小直徑封頭可采用沖壓，一般為熱壓。大直徑球型一般采用和球罐的球瓣制造方法相同。
2、標(biāo)準橢圓封頭和碟形封頭：一般采用沖壓和旋壓（冷、熱）。由于運輸問題，可以采用分瓣方法。
3、錐體：小口采用沖壓，大口采用旋壓。
橢圓封頭用在壓力容器上，上下各有一個封頭，中間是一個直管段，做為壓力容器的罐子用。旋轉(zhuǎn)橢圓球面母線的長、短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習(xí)慣上稱為標(biāo)準橢圓形封頭。橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭，但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓封頭的-介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。近年來由于采用旋壓制造工藝，橢圓形封頭生產(chǎn)廠家，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。橢圓封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器。橢圓封頭用在壓力容器上，油罐用橢圓形封頭生產(chǎn)廠家，上下各有一個封頭，中間是一個直管段，做為壓力容器的罐子用。旋轉(zhuǎn)橢圓球面母線的長、短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習(xí)慣上稱為標(biāo)準橢圓形封頭。橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭，但優(yōu)于碟形封頭。改變應(yīng)變大小。根據(jù)資料介紹即從cr -ni不銹鋼冷加工對到導(dǎo)磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時304不銹鋼馬氏體轉(zhuǎn)變很少�？梢栽谧冃屋^大區(qū)域增加壓制次數(shù)，控制每次變形量在13.8%以下。
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