每一次秤重后,根據(jù)智能控制器輸出數(shù)據(jù)信號(hào),由氣動(dòng)閥門全自動(dòng)打開料門放料,原材料進(jìn)到緩存文件倉儲(chǔ)存;計(jì)量智能控制器源自原生產(chǎn)系統(tǒng)配料倉放料閥數(shù)據(jù)信號(hào),塑木自動(dòng)配料系統(tǒng),計(jì)量緩存文件倉遂行同歩放料,完成安裝雙系統(tǒng)同歩放料但又不相互之間影響的目地。計(jì)量配料系統(tǒng)軟件,自動(dòng)化技術(shù)水平高,實(shí)際操作簡(jiǎn)單,塑木自動(dòng)配料廠家,密閉性好,規(guī)格型號(hào)多種多樣,融入于不一樣工作環(huán)境不一樣粉體設(shè)備原材料的生產(chǎn)工藝流程的計(jì)量配料的規(guī)定。
自動(dòng)配料計(jì)量系統(tǒng)由計(jì)量設(shè)備、可編程控制器(宏工采用西門子plc)、與工控機(jī)(觸摸屏)+組態(tài)軟件等組成在。
優(yōu)點(diǎn)
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,對(duì)外界環(huán)境抗干擾能力強(qiáng);維護(hù)成本低;
2.對(duì)操作工要求也較寬泛,運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng);
3.故障發(fā)生部位較少,基本集中在滑觸線系統(tǒng)上;
4.可用于各類高密度儲(chǔ)存方式的倉庫,rgv在巷道中的運(yùn)行,有效提高倉庫的運(yùn)行效率,相對(duì)于叉車駛?cè)胂?dv ss=text-indent:2em;>道,塑木自動(dòng)配料價(jià)格,安全性更高。
1.整個(gè)系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確的稱重,手動(dòng)操作出現(xiàn)錯(cuò)誤現(xiàn)象,提高工作效率。
2. 實(shí)現(xiàn)無人自動(dòng)稱重不需要像傳統(tǒng)生產(chǎn)方式那樣需要人工稱重,節(jié)省了時(shí)間成本,減少了人工操作。
3. 避免人為操作漏洞:由于數(shù)據(jù)自動(dòng)讀取,所有物料自動(dòng)稱重,數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄,自動(dòng)校驗(yàn),避免了人工-。
4. 安全性高:采用自動(dòng)稱重配料系統(tǒng),塑木自動(dòng)配料,從-上消除了稱重誤差現(xiàn)象。
5. 使用-:自動(dòng)稱重配料系統(tǒng),無需維護(hù),使用-,一般無損壞,可使用數(shù)年。
6. 實(shí)用性:自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)終服務(wù)于企業(yè)生產(chǎn),為企業(yè)創(chuàng)造效益。
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