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常用的金屬零件防腐方法有氧化法、磷化法、電鍍法、噴涂塑料涂層法、刷涂防銹涂料法等。前幾種一般用于零件制造過程中，只介紹刷涂防銹涂料法。
(1)各種鋼鐵零件
可涂以防銹漆。先將紅彤防銹漆(底漆)涂在零件表面上，管道內(nèi)防腐工藝，再涂上一層灰防銹漆(面漆)，注意零件的加工表面不能涂漆。
(2)軸承可涂含有1%精制松香的凡士林涂劑。
(3)彈簧彈簧不得涂油，如發(fā)現(xiàn)銹痕，管道內(nèi)防腐檢測，可用軟刷清除后涂以石墨。
(4)各種螺栓可用-刷洗干凈后，涂以薄薄一層中性礦物質(zhì)廢機(jī)油。
(5)各種精密零件、工具等可涂以各種防銹脂。
在金屬零件的防銹工作中，涂刷防銹油脂的方法簡便實(shí)用。市售的成品防銹油料品種很多，常見的有防銹油、防銹脂、防銹潤滑兩用脂、氣相緩蝕劑、可剝性塑料等，可根據(jù)配件的不同品種和不同的防護(hù)要求來選擇使用。
對重防腐涂料的應(yīng)用涉及現(xiàn)代化各個(gè)領(lǐng)域，大型的工礦企業(yè):化工、石油化工、鋼鐵及大型礦山冶煉的管道、貯槽、設(shè)備等;重要的能源工業(yè):、油管、油罐、輸變電、設(shè)備及煤礦礦井等;現(xiàn)代化的交通運(yùn)輸:橋梁、船舶、集裝箱、火車和汽車等;新興的海洋工程。海上設(shè)施、海岸及海灣構(gòu)造物及海上石油鉆井平臺等。以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料稱為環(huán)氧涂料。每年上約有40%以上的環(huán)氧樹脂用于制造環(huán)氧涂料，其中大部分用于防腐領(lǐng)域。環(huán)氧防腐涂料是目-界上用得為廣泛、為重要的重防腐涂料之一。
首先，針對我們的內(nèi)襯ptfe防腐化工儲(chǔ)罐而言，常用的檢測方法有兩種，種，也是我們經(jīng)常使用的，采用15kv的電火花檢測，又叫電弧檢測，這是每臺設(shè)備出廠之前必檢的步驟。其次是無縫探傷檢測，這種一般是按照客戶的要求進(jìn)行檢測，分為局部探傷和探傷這兩種。接下來，就這些檢測方法而言，我們來談?wù)劦降资窃趺磦�(gè)測量法，它的測量又有哪些標(biāo)準(zhǔn)？
先從常用的電火花檢測來說吧，先說一下為什么必須要經(jīng)過電火花檢測這個(gè)步驟，是為了對罐內(nèi)的防腐層進(jìn)行的檢查，看看防腐層有沒有被電火花擊穿，如果有，那么就需要及時(shí)采取修補(bǔ)措施，管道內(nèi)防腐規(guī)范，如果沒有，那么也可以-用戶-的使用，也是對客戶負(fù)責(zé)的行為，起到查漏補(bǔ)缺的作用。電火花檢測一般要求人士上手操作，-是為了可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)找到擊穿點(diǎn)，更是為了防止因?yàn)闄z測方法不當(dāng)而導(dǎo)致的好的防腐層也被擊穿，也就是說一部分擊穿有可能不是因?yàn)楸旧淼膯栴}，而是被人為擊穿的。還有一種是采用的電腦檢測儀檢測，從顯示儀處即可得知內(nèi)襯層的新舊程度、是否即將破損、已經(jīng)破損及破損度如何。這樣的好處的可以避免人為不當(dāng)?shù)膿舸�，菏澤管道�?nèi)防腐，從很大程度上避免了人為不正當(dāng)擊穿，但是也有不好的地方，就是檢測不是很，存在檢測不到的地方。根據(jù)sy/t0413-2002<埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)>;上的標(biāo)準(zhǔn)，電火花檢漏，防腐層需要達(dá)到至少15kv以上的電壓，測量不同材料以及不同厚度的內(nèi)襯層，需要調(diào)節(jié)不同的電壓
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