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搪瓷管搪瓷厚度
搪瓷管有助于提高鍋爐熱效率，從而為鍋爐用戶節(jié)約了大量的煤炭資源。外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05mm，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05mm。它的耐溫度急劇改變功能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后天然冷卻搪瓷，搪瓷管有哪些查驗(yàn)規(guī)范而各種指標(biāo)無改變。搪瓷涂層技術(shù)可以使介電層厚度做到厚度幾百微米，玻璃管通常在1-1.5毫米，江西搪瓷管品質(zhì)保障，這是無法與搪瓷媲比的。
按照用途搪瓷可分為藝術(shù)搪瓷、日用搪瓷、衛(wèi)生搪瓷、建筑搪瓷、工業(yè)搪瓷、特種搪瓷等。搪瓷生產(chǎn)主要有釉料制備、坯體制備、涂搪、干燥、燒成、檢驗(yàn)等工序。對于藝術(shù)搪瓷、日用搪瓷、衛(wèi)生搪瓷、建筑搪瓷等，為了外觀裝飾和使用的需要，還需經(jīng)過彩飾和裝配，工業(yè)搪瓷設(shè)備則需經(jīng)檢測后再進(jìn)行組裝。
空氣預(yù)熱器壓差高原因，生產(chǎn)廠家告訴你
作為空氣預(yù)熱器生產(chǎn)廠家，根據(jù)多年的煙氣換熱器改造項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出如下幾點(diǎn)壓差高的原因：
1、燃煤成分（高硫煤、）摻雜著燒，增加空預(yù)器酸腐蝕和堵灰風(fēng)險；
2、噴氨量過大；
3、調(diào)門幅度大，易造成噴氨量過大或過小。噴氨量不均勻，內(nèi)外涂搪瓷管品質(zhì)保障，有可能造成噴氨量大，空預(yù)器壓差增加；
4、儀表指示不準(zhǔn)；
5、空預(yù)器冷端溫度過低：溫度低且負(fù)荷低時工業(yè)爐排煙溫度低，預(yù)熱器冷端綜合溫度低于設(shè)計(jì)值，為液態(tài)，粘性大，造成換熱器堵塞；
6、吹灰影響；
7、-出口nox反吹后，nox濃度保持時間過長，而脫硫出口nox數(shù)值反應(yīng)滯后，兩側(cè)出口進(jìn)行盲調(diào)，造成噴氨量不穩(wěn)；
8、人員操作問題。
鍋爐空氣預(yù)熱器的堵塞問題分析
鍋爐空氣預(yù)熱器是利用煙道排出煙氣的余熱回收去加熱送風(fēng)機(jī)出口冷風(fēng)或者純凈煙氣的換熱設(shè)備。鍋爐空預(yù)器在長時間的運(yùn)行后，不可避免地會出現(xiàn)運(yùn)行阻力上升的情況，主要原因就是空預(yù)器堵塞問題。
鍋爐空氣預(yù)熱器堵灰-會造成的后果
1、導(dǎo)致壓差的增加。不僅會引起引風(fēng)機(jī)電流的增加，從而導(dǎo)致廠用電率的增加；
2、兩側(cè)空預(yù)器運(yùn)行阻力不一致-時會導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)喘振，-影響設(shè)備的正常運(yùn)行；
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