針對(duì)油氣管道因腐蝕引起的管壁減薄的現(xiàn)象,高溫在線電磁超聲在線監(jiān)測(cè)儀公司,研究了超聲波腐蝕監(jiān)測(cè)技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)管道腐蝕的長期監(jiān)測(cè);诔暡}沖反射法原理,提出了具有校正功能的測(cè)厚方法,給出了超聲波腐蝕監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的具體設(shè)計(jì)方案。
系統(tǒng)引入與管道相同材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)厚度試塊,對(duì)管道與標(biāo)準(zhǔn)厚度塊的超聲波回波信號(hào)進(jìn)行采樣,用無線傳輸模塊將采樣數(shù)據(jù)發(fā)送位機(jī)進(jìn)行分析處理,得出管道的厚度。
油氣輸送管線、煉化企業(yè);饭艿、儲(chǔ)罐等在使用過程中,高溫在線電磁超聲在線監(jiān)測(cè)儀報(bào)價(jià),會(huì)伴隨有-物、水溶性酸、水溶性堿等具有腐蝕性的物質(zhì)。在生產(chǎn)加工運(yùn)輸?shù)倪^程中,造成生產(chǎn)設(shè)備和運(yùn)輸管道的腐蝕。主要發(fā)生在低溫部位的漏點(diǎn)腐蝕、高溫部位硫腐蝕以及高溫部位環(huán)烷酸腐蝕,-影響裝置安全,甚至是造成-的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)的影響;
缺乏對(duì)現(xiàn)場設(shè)備管道進(jìn)-時(shí)間有效的在線檢測(cè)和數(shù)據(jù)分析進(jìn)行對(duì)管道進(jìn)行壽命預(yù)測(cè),對(duì)現(xiàn)有管線風(fēng)險(xiǎn)難以預(yù)測(cè);
大修間隔期太長,高溫在線電磁超聲在線監(jiān)測(cè)儀,架空管線定期腐蝕測(cè)量難度較高,需求一種能夠?qū)芫進(jìn)行在線腐蝕監(jiān)測(cè)的設(shè)備。
管道腐蝕是指輸送液體的管道因化學(xué)反應(yīng)或其他原因發(fā)生腐蝕而導(dǎo)致管道的老化,是石油化工行業(yè)中經(jīng)常遇到的問題之一。依據(jù)管道腐蝕機(jī)理的不同,管道腐蝕可以分為以下幾種類型:
1. 吸氧腐蝕:石油及其產(chǎn)品中常含有一定的水分,高溫在線電磁超聲在線監(jiān)測(cè)儀價(jià)格,還溶解有氧氣,水中分子氧的腐蝕作用是通過陰極上耗氧反應(yīng)進(jìn)行的。
2. so?腐蝕:由于輸送的物料常常含有硫使得管線內(nèi)含硫物將積累變多,而管線底部積水中的so?對(duì)鋼管可發(fā)生酸的再生循環(huán)反應(yīng)。先由so?、氧氣、鐵反應(yīng)生成化學(xué)物質(zhì),然后化學(xué)物質(zhì)解成氧化物和-,-又加速鐵的腐蝕,生成新的化學(xué)物質(zhì),化學(xué)物質(zhì)再水解,如此反復(fù)循環(huán)加速了對(duì)管線底部的腐蝕。
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