焊接襯墊板-焊接襯墊-山東吉聯(lián)焊接襯墊

單面焊雙面成型底層焊接操作要點：

焊接燃弧點位置。

每次焊接都在距底部1～2mm處進行燃弧焊接。

采用鋸點形橫向擺向，在兩邊坡口處稍作停留。

擊穿根部小孔，焊接襯墊板，小孔擊空在0.5～1mm（如圖四）擊穿小孔是-焊透成型的重要方法之一，耐高溫焊接襯墊，

其根部小孔擊穿大小，即可控制成型焊縫，背面高底尺寸。

此工藝可-底層焊接時，全工件厚度焊透，其余各層焊接均按常規(guī)的焊接工藝，焊后整個外表焊

縫和內(nèi)部焊縫均不-焊接，焊縫與母材等強度，等塑性的技術要求。

當需要采用熔化極氣體保護焊、藥芯焊絲氣體保護焊或鎢極弧焊將屏柵、金屬絲網(wǎng)或延伸金屬焊接到鋼結(jié)構框架上，進行焊接時金屬絲網(wǎng)容易產(chǎn)生燒穿和焊縫未熔合現(xiàn)象，應如何進行處理？

在金屬絲網(wǎng)或延伸金屬上放置非金屬墊圈并且將墊圈、金屬絲網(wǎng)和框架夾緊在一起，不允許采用含鉻或鍍鋅墊圈，墊圈應采用未涂敷的，在被焊位置的墊圈上部放置一個的墊圈作為散熱片。上墊圈應具有一個比下墊圈的孔，以避免上墊圈也被焊接在一起。然后通過墊圈的兩個孔進行塞焊，應使焊縫處于下墊圈部分。操作者可以采取一些其他的方法得到足夠的熱量并進行焊接，注意要防止周圍屏柵或金屬絲網(wǎng)燒穿， 另一種方法是采用一個帶孔的金屬板條，將孔對準需要焊接的部位，并放置散熱墊圈，然后進行塞焊。