武漢壓鑄模具廠-武漢品皓

　壓鑄模具溫度過高可引起：

　　1、壓鑄件粘梗，出現(xiàn)變形。

　　2、脫模劑加速分解，耗用量增加，造成浪費(fèi)。

　　3、壓鑄效率降低。

　　4、模具的活動(dòng)部分容易發(fā)生故障并加速磨損。

　　5、壓鑄件表面有氣泡。

　　6、鑄件內(nèi)部有縮孔。

　　模溫過高或過低，還能引起鑄件尺寸不穩(wěn)定、廢品率高以及產(chǎn)量降低等缺點(diǎn)。因此，壓鑄模溫機(jī)對(duì)壓鑄模溫的自動(dòng)控制已是現(xiàn)代壓鑄技術(shù)中的不可缺少的一種手段。澆鑄薄壁鑄件時(shí)，送入模具的熱量往往比模具失散的熱量少，以致模溫達(dá)不到規(guī)定溫度，需要不斷補(bǔ)充熱量，才能使模溫保持恒定。

武漢鋅壓鑄主要成份是鋅，還有鋁。它們都是金屬，化學(xué)穩(wěn)定性差，在空氣中容易氧化、腐蝕，所以必須電鍍或涂裝。鋅合金容易壓鑄、材料成本低、加工費(fèi)用低，只要受力不太大，而形狀又比較復(fù)雜的工件，常常用鋅合金取代銅、鐵等其他金屬材料。下面是鋅壓鑄的注意事項(xiàng)。

　　鋅合金壓鑄件表面狀態(tài)的控制

　　工件的幾何形狀設(shè)計(jì)，鋅合金鑄件在設(shè)計(jì)其幾何形狀時(shí)，盡量避免盲孔深的凹部等結(jié)構(gòu)，因此，要求在零件設(shè)計(jì)時(shí)，在不影響外觀和使用的部位，留出便于溶液、氣體流動(dòng)的排泄工藝孔。這樣不僅能-地實(shí)施鍍覆，而且減輕了鍍液被污染的程度。