機殼機箱鋁件加工多少錢-鋁件加工多少錢-北京中航永興機械

                                機械加工精度的三大指標 

加工精度是加工后零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。

理想的幾何參數(shù)，對尺寸而言，就是平均尺寸；對表面幾何形狀而言，車床銑床鋁件加工多少錢，就是的圓、圓柱、平面、錐面和直線等；對表面之間的相互位置而言，就是平行、垂直、同軸、對稱等。零件實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。

加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數(shù)的術語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，機殼機箱鋁件加工多少錢，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。

任何加工方法所得到的實際參數(shù)都不會準確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi)，就認為-了加工精度。

機器的取決于零件的加工和機器的裝配，零件加工包含零件加工精度和表面兩大部分。

                                機械加工工藝路線的其他原則

(1)、合理地選用設備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行，精加工工序則要求用較-的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工，既能充分發(fā)揮設備能力，又能延長精密機床的使用壽命。

(2)、在機械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為-金屬的切削加工性能，鋁件加工多少錢，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機械加工前進行。為消除內(nèi)應力，如時效處理、調(diào)質(zhì)處理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前進行。為了提高零件的機械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機械加工之后進行。如熱處理后有較大的變形，還須安排加工工序。

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