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紙漿模塑濕壓工藝
濕壓工藝是指碎漿后將漿液通過管道注入到成型模具上,經(jīng)真空吸附多余水分,形成濕胚后立即轉(zhuǎn)移到熱壓定型模具上,電子書紙托,進(jìn)行迅速擠壓烘干的工藝過程。濕壓工藝優(yōu)點(diǎn):濕壓工藝餐具生產(chǎn),成型后隨及轉(zhuǎn)移定型,生產(chǎn)速度快;濕壓工藝濕胚含水率在65-75%左右,含水率高,對(duì)真空吸附時(shí)間要求較長(zhǎng);濕壓工藝所生產(chǎn)的可降解餐具產(chǎn)品表面光滑細(xì)膩,美觀漂亮;濕壓工藝生產(chǎn)的-餐盒壁厚較薄、密度更高、節(jié)省體積,濕壓工藝缺點(diǎn):對(duì)于斜度較小的-餐盒產(chǎn)品不易拔;蛎撃;r角較小或斜度較小的產(chǎn)品-率較高,對(duì)熱能消耗較大。
紙托的學(xué)名叫紙漿模塑。紙托是以廢舊報(bào)紙、紙箱邊角料、回收的紙筒紙管、或甘蔗渣等為原料,經(jīng)水力碎漿、配料等工藝調(diào)配成一定濃度的漿料,漿料在的金屬模具上經(jīng)真空吸附成濕坯制品,濕坯制品再經(jīng)干燥、熱壓而成的一種紙漿制品。
電子書紙托
紙漿制品經(jīng)過成型和干燥過程后,基本定型。接著,電子書紙托,通過高溫和較大壓力的壓制,使其外形整齊美觀,同時(shí)提高其堅(jiān)韌性和防震性能。工藝通常采用電加熱-板或?qū)嵊偷葻峤橘|(zhì)進(jìn)行加熱,使紙漿制品模具達(dá)到較高的溫度區(qū)間(180~250℃)。在高溫和高壓條件下,利用氣壓或液壓壓力對(duì)紙漿制品進(jìn)行壓制,以達(dá)到定型效果。
濕壓紙托表面光滑細(xì)膩,外形美觀漂亮,且產(chǎn)品壁厚較薄、密度更高。、-、可回收、可自然降解、防靜電、防腐蝕。電子書紙托
伴隨著生產(chǎn)工藝流程的完善,紙托現(xiàn)階段能夠大批普遍生產(chǎn)制造,但在紙托加工過程,干躁是在其中十分關(guān)鍵的加工工藝,電子書紙托出售,并且占有了很大的產(chǎn)品成本,那加工過程如何提升紙托的干躁?
由于紙漿模塑制品具有原料來源充足,生產(chǎn)使用過程無公害、適用范圍廣、造價(jià)低、重量輕、強(qiáng)度大,可塑性、緩沖性、互換性、裝潢性能較好,并可反復(fù)使用和回收再生產(chǎn)等特點(diǎn),因而具有-的生命力和廣闊的應(yīng)用前景,其經(jīng)濟(jì)價(jià)值和換代-已經(jīng)得到-的-。
電子書紙托
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