陶瓷襯墊在鋼箱梁支座隔板焊接中的運用
在鋼結構橋梁鋼箱梁加工過程中,支座隔板與頂板、底板及腹板之間的焊縫通常為熔透焊縫,采用傳統(tǒng)的背面清根有以下
幾點問題:
(1)u肋與u肋之間距離較小,炭弧氣刨不好操作,耐熱焊接襯墊,在氣刨過程中鐵屑還會回彈,操作者。
(2)支座隔板處通常兩塊隔板間距較小,內側空間不能進行焊接和清根等施工操作。
支座隔板處陶瓷襯墊同樣采用直角型,坡口方向朝向便于操作的一面,縫隙預留6~8mm,坡口周圍按要求清磨干凈。
燃弧點位置
采用單面焊時,燃弧的位置十分重要,如圖3所示。由于進行co2單面焊時,電弧的電流密度較大,在熔池前端的母材上形成半圓孔,隨著電弧的前進,焊接襯墊,熔化金屬不斷填滿此半圓孔。操作時必須使燃弧點處于熔池中心,如果燃弧點太-,如圖3中b點的位置,可焊接襯墊,則會使鐵水過早前淌,使熔寬減小,-時導致兩底邊未熔合。若燃弧點太靠后,如圖3中a點,使鐵水前淌過緩,會增加熔寬,焊縫下垂過多,且容易使焊縫正面形成中間高、兩邊低的形式,這樣在上面一層焊接時會導致兩邊夾渣。正常的打底焊成形應是焊縫反面適當,焊縫正面為中間低,兩邊成弧狀過渡。
焊絲的角度
單面平焊時可以采用左焊法,也可以采用右焊法,右焊法時熔敷金屬的厚度較薄,反面成型較美觀,但焊強會擋住操作者的視線,影響對熔池前端的觀察。采用左焊法時,焊接速度要比右焊法慢,操作者能較好的看到熔池的前方。
陶瓷襯墊又名焊接陶瓷襯墊,產(chǎn)品主要在鋼結構、船舶工業(yè)用陶瓷焊接襯墊。產(chǎn)品采用工業(yè)氧化鋁煅燒,添加少量增強劑、耐磨助劑以及耐腐蝕性、耐高溫材料經(jīng)配方正交試驗配料、粉磨、噴霧干燥制粉、機壓成型、高溫焙燒等工藝加工而成。
具有耐火性高,不容易出現(xiàn)變形,機械強度大等特性。襯墊體積密度>;1750kg/m3,吸潮率<0.4%, 耐火性>;1300℃。本產(chǎn)品不含硫,磷等雜質含量,應用后焊縫堅固,抗裂紋,陶瓷襯墊焊接,韌性好,力學性能穩(wěn)定。
優(yōu)良穩(wěn)定的產(chǎn)品品質,產(chǎn)品型號齊全且符合技術規(guī)范,外形光潔又勻稱,得到眾多客戶的一致-。
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