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冷拔是金屬絲、線生產(chǎn)中應(yīng)用普遍的拉拔方式。熱拔時(shí)，日照冷拔無縫方管，金屬絲進(jìn)入模孔前要加熱，主要用于高熔點(diǎn)金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。溫拔時(shí)，冷拔無縫方管廠家，金屬絲也需要通過加熱器加熱到zhi定范圍的溫度才進(jìn)入�？走M(jìn)行拉拔，主要用于鋅絲、難變形的合金絲如高速鋼絲、軸承鋼絲的拉拔。
冷拉控制方法：
冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對(duì)于 材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗(yàn)（逐根試驗(yàn)，費(fèi)工費(fèi)料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉得不到 -。雙控方法可以避免上述問題。
冷拉型鋼的優(yōu)點(diǎn)：成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。
鋼筋冷拔機(jī)的使用要點(diǎn)
1）試運(yùn)轉(zhuǎn)開始前，先啟動(dòng)潤滑油泵，觀察并調(diào)節(jié)各潤滑點(diǎn)，冷拔無縫方管多少錢，各潤滑點(diǎn)不應(yīng)有缺油現(xiàn)象，系統(tǒng)中不應(yīng)有漏油現(xiàn)象，回油管道必須暢通。
2）開機(jī)前，應(yīng)檢查拔絲模的規(guī)格是否符合規(guī)定，在拔絲模盒中放入適量的潤滑劑，并在工作中根據(jù)情況隨時(shí)添加。在鋼筋頭通過拔絲模以前也應(yīng)抹少量潤滑劑。
鋼筋冷拔機(jī)在進(jìn)行操作的過程中其鋼筋會(huì)同時(shí)受到其擠壓以及張拉發(fā)生塑性變形，這樣-的鋼筋截面積就會(huì)出現(xiàn)其減小的情況，鋼筋冷拔機(jī)在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生其冷作強(qiáng)化，冷拔無縫方管批發(fā)，其設(shè)備的抗拉強(qiáng)度可以有效的提高其90%。
鋼筋冷拔機(jī)在使用的過程中需要檢查且確認(rèn)各個(gè)連接件的牢固，在使用時(shí)需要-模具沒有裂紋，設(shè)備中的模具和軋頭的規(guī)格配套，然后在有效的氣動(dòng)主機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常以后，才可以進(jìn)行作業(yè)。
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