泰安北方封頭有限公司提供四川半球形封頭-半球形封頭生產(chǎn)廠家-北方封頭加工廠。






球形封頭的加工工藝包含有以下步驟:
(1)制作瓣片:采用相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成瓣片,沖壓壓力為120噸,所述板材為不銹鋼板材;
(2)焊接:拼縫坡口進(jìn)行mt,按jb4730.4-2005中i級合格,焊接完成后打磨清理焊縫表面;
(3)熱處理;
(4)矯形:將沖壓完成后的球形封頭墊以平板進(jìn)行錘擊矯形,終得到成品封頭。本發(fā)明的加工工藝過程簡單,得到的球形封頭密封性好,硬度大,焊接之后再次沖壓,使 球形封頭壁厚均勻,經(jīng)過熱處理后表面硬度大,不需要額外的加工余量,產(chǎn)品良品率高。
球形封頭是由圓形板料沖壓而成的,圓板是簡單的耦幾何與物理非線性為一體的力學(xué)分析模型.多年以來,對圓板各種力學(xué)性質(zhì)的研究一直受到廣泛的重視,因?yàn)閳A板在工程結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用非常廣泛,尤其是各種回轉(zhuǎn)體構(gòu)件多由圓板加工。
通過對圓形板料雙向彎曲受力和變形進(jìn)行分析,及實(shí)際工件成形實(shí)驗(yàn)分析,將為具體評估材料的可彎曲性、計(jì)算成形所需的力、設(shè)計(jì)模具、預(yù)報(bào)彎曲或沖壓后的回彈以提高產(chǎn)品的尺寸精度、確定成形后工件內(nèi)的殘余應(yīng)力,半球形封頭加工定做,防止在成形過程中產(chǎn)生裂紋和缺陷以及預(yù)報(bào)和控制翹曲的產(chǎn)生提供理論分析依據(jù),大幅度提高產(chǎn)品和生產(chǎn)效率,并滿足容器制造業(yè)提高標(biāo)準(zhǔn)后的技術(shù)需求.

焊吊鉤淬火方式。淬火之前,先在球形封頭開口端每隔90°均勻焊接四個(gè)相同的吊鉤,半球形封頭價(jià)格,淬火時(shí)用四個(gè)吊鉤同時(shí)將鍛件吊起,這樣可以在一定程度上防止球形封頭過度變形,四川半球形封頭,能夠平穩(wěn)的將球形封頭浸入水中,但是淬火時(shí)球形封頭內(nèi)會(huì)有積水。
料盤淬火方式。此類封頭淬火之前預(yù)先設(shè)計(jì)一個(gè)淬火料盤,半球形封頭廠家報(bào)價(jià),料盤中間根據(jù)封頭尺寸設(shè)計(jì)一個(gè)合理大小直徑的透孔,淬火加熱以及入水時(shí)將封頭開口朝上坐于透孔上,透孔大小-球形封頭底面不超出料盤底面,為-熱均勻以及隨后淬火的冷卻效率,料盤的其它部位合理的開一定大小的透孔。淬火時(shí),用天車平穩(wěn)吊起料盤浸入水中。
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