美堅精密模具制造-塑膠模具成型-厚街塑膠模具

塑膠模具的壓力有哪幾種？想要注塑好一件完整、過關(guān)的產(chǎn)品，塑膠模具是必不可少的，除此之外還要有優(yōu)良的生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格監(jiān)控。能夠影響到模具和產(chǎn)品的因素有許多，壓力便是其中一項，而在塑膠模具中壓力也分為多種。一、塑膠模具的保壓壓力，是指熔料填滿制模具型腔后，保持模具型腔內(nèi)有足夠的壓力，使產(chǎn)品冷卻防止產(chǎn)品縮水，同時防止原料在填充滿型腔后發(fā)生倒流。二、塑化壓力，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動后退時所受到的壓力稱為塑化壓力,主要作用是為了防止螺桿后退太快，-熔料均勻壓實。塑化壓力的大小需要根據(jù)螺桿的設(shè)計、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行調(diào)整。三、注塑壓力，以柱塞或者螺桿頂部對塑料所施的壓力為準(zhǔn)，其作用是塑料從料筒流向型腔的流動阻力，提高熔體的充模速度，-產(chǎn)品的密實程度。四、鎖模壓力，為克服型腔內(nèi)熔體對模具的漲開力，注塑機(jī)給塑膠模具施加的壓力，對模具起著關(guān)閉和鎖緊的作用。

塑膠模具的斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計要注意哪些問題？根據(jù)制品的不同特性塑膠模具會采用不同的抽芯機(jī)構(gòu)，制品內(nèi)側(cè)有凸臺和凹穴的可以用斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)。當(dāng)推桿推動斜滑塊的時候，推桿和抽芯同時進(jìn)行動作，斜滑塊剛性好就能承受較大的脫模力，同時還能起到防止模具發(fā)生故障的作用。那么斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計有哪些地方需要注意呢？一、斜滑塊導(dǎo)滑部分的形狀分為矩形、半圓形、燕尾形，其組合型式需要考慮到抽芯方向，并且-制件外觀上不留下明顯劃痕，同時滑塊需要有足夠的強(qiáng)度。二、斜滑塊哇側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)是有兩塊斜滑塊拼合而成，也是凹模的一種。開模時在推桿的作用下斜滑塊向上運(yùn)動并想兩側(cè)分離，就可以將制件取下來。不過在斜滑塊開始工作之后要防止寫滑塊被定模帶動。三、斜滑塊底部和模套之間的間隙必須合理，同時要比模套高一點(diǎn)點(diǎn)們可以使得斜滑塊在筆墨過程中拼合緊密。