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未經(jīng)過-的導(dǎo)電膠原料通常電阻為50~150歐姆。經(jīng)過高溫-后，其電阻通常在100歐姆以下，導(dǎo)電性能非常-；在汽車、玩具、家用電器、等領(lǐng)域的導(dǎo)電膠零部件中被子廣泛使用；
用不掉黑導(dǎo)電硅橡膠生產(chǎn)的零部件具有導(dǎo)電性能好、重量輕、易于成型、外型可塑性強(qiáng)、使用方便、-時間較長等特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)；
與一般導(dǎo)電橡膠相比，導(dǎo)電硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)是體積電阻率小，金華阻燃硅橡膠，硬度低，阻燃硅橡膠價格，耐高低溫（-70至200℃）、耐老化、加工制造工藝性能好，-適合于制造導(dǎo)電性能好、形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)細(xì)小的導(dǎo)電硅橡膠制品。
然而，由于生產(chǎn)工藝的不同（高溫-硅橡膠填料的添加，是由機(jī)器化的生產(chǎn)工藝完成，所加入的填料往往較室溫-導(dǎo)熱硅橡膠多，而導(dǎo)致高溫-硅橡膠的導(dǎo)熱率較一般室溫-導(dǎo)熱硅橡膠偏高。研究-，使填料粒子彼此之間形成的接觸或堆砌，有助于提高基體材料的導(dǎo)熱性。在實際的生產(chǎn)實踐中，人們常常將種類和粒徑不同的粒子混合填充，阻燃硅橡膠生產(chǎn)，以實現(xiàn)填料粒子彼此之間形成的接觸或堆砌。
在混煉硅橡膠時，添加硅油作為混煉助劑，結(jié)果使硅橡膠成型加工性優(yōu)于未添加助劑所得樣品，且采用此方法制備的硅橡膠的熱導(dǎo)率-提高。
硅膠原材料要和固化劑攪拌均勻，否則會出現(xiàn)表干里不干，或者固化不均勻的情況，出現(xiàn)這種情況會造成模具的報廢，要盡力避免。如果這個產(chǎn)品的尺寸很大，一定要采用刷模，雖然灌模省工省時省力，但卻很燒錢哦
因為那么大件產(chǎn)品采用灌模，一來浪費(fèi)硅膠增加成本，阻燃硅橡膠批發(fā)商，二來產(chǎn)品過重也會容易壓壞硅膠模具導(dǎo)致變形或，但是你選擇刷模的話可以在里面多加幾層紗布即可增加模具的柔韌性和強(qiáng)度了，再加上-的支撐自然不容易被壓壞或者變形。
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