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2020-6-18
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時(shí)效處理,指金屬或合金工件(如低碳鋼等)經(jīng)固溶處理,從高溫淬火或經(jīng)過(guò)一定程度的冷加工變形后,在較高的溫度或室溫放置保持其形狀、尺寸,性能-間而變化的熱處理工藝。一般地講,經(jīng)過(guò)時(shí)效,硬度和強(qiáng)度有所增加,塑性韌性和內(nèi)應(yīng)力則有所降低。 含碳較高的鋼,淬火后立即獲得-的硬度,嶗山熱處理,但其塑性變得很低。而鋁合金淬火后,強(qiáng)度或硬度并不立即達(dá)到峰值,其塑性非但未下降,反而有所上升。經(jīng)相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間(例如4~6晝夜)的室溫放置后,這種淬火合金的強(qiáng)度與硬度-提高,而塑性則有所下降。這種淬火合金的強(qiáng)度和硬度-間而發(fā)生-變化的現(xiàn)象,叫做時(shí)效。室溫下進(jìn)行的時(shí)效叫自然時(shí)效,沉頭內(nèi)六角熱處理,在一定溫度下進(jìn)行的時(shí)效叫人工時(shí)效。 時(shí)效處理是把材料有意識(shí)地在室溫或較高溫度存放較長(zhǎng)時(shí)間,使之產(chǎn)生時(shí)效工藝。
超深冷科技:當(dāng)金屬在熱處理加硬至冷卻過(guò)程中, 其中的合金與碳產(chǎn)生溶解并結(jié)合及擴(kuò)散形成奧氏體( austenite ), 在冷卻過(guò)程時(shí), 由于低溫產(chǎn)生壓制而形成馬氏體( martensite ), 而由于馬氏體的終轉(zhuǎn)變點(diǎn) ( mf ) 非常低, 例如: w18cr4v ( 高速工具鋼 ) 的 mf 點(diǎn)為超過(guò) -190°c, 因此淬火冷卻到室溫會(huì)殘留大量奧氏體, 因而降低金屬的硬度、耐磨性和使用壽命, 同時(shí)因?yàn)閵W氏體的不穩(wěn)定易發(fā)生組織轉(zhuǎn)變而導(dǎo)致的體積變化,造成金屬碎裂, 再者, 還有許多物理性能-是熱性能和磁性下降。
1)碳氮共滲根據(jù)使用介質(zhì)的物理狀況不同,可以分為氣體碳氮共滲, 液體碳氮共滲、固體碳氮共滲3類(lèi)。
2)根據(jù)共滲溫度的不同,又可分為低溫 (500℃~600℃),中溫 (700℃~800℃) 和高溫 (900℃~950℃) 碳氮共滲3種。其中低溫碳氮共 滲即目前廣泛應(yīng)用的軟氮化法,其表層主要以滲氮為主,用以提高模具零 件的表面耐磨性和抗咬合性; 中溫碳氮共滲,其目的與滲碳相似,彈墊熱處理,主要是 提高模具零件的表面硬度,它與滲碳相比,滾花螺栓熱處理,將使零件具有-的耐磨性和 性能; 高溫碳氮共滲,以滲碳為主。在我國(guó)熱處理廠家中以中溫氣 體碳氮共滲和低溫氮碳共滲應(yīng)用較廣。
碳氮共滲中溫氣體碳氮共滲
中溫氣體碳氮共滲的介質(zhì)實(shí)際上是滲碳和滲氮用的混合氣體。目前在 熱處理生產(chǎn)中常用的方法是在井式氣體滲碳爐中滴入-,使其熱分解出 滲碳?xì)怏w,同時(shí)向爐中通入氨氣。在共滲溫度下,煤氣與氨氣除了單獨(dú)進(jìn) 行滲碳和滲氮的作用外,它們相互之間還可發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生活性碳、氮 原子。
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